在去石筛面上端，小麦与即将排出的石子应形成一条明显的麦石界线!对筛面较宽的去石机，应使其两侧进料均衡及筛面横向水平，防止物料走单边。调节进料弹簧压力门的弹簧位置，使进机物料在压力门上形成约15cm高的料柱，以起到稳定进料及阻挡气流的作用。运行中若有气流由此涌入将直接影响到穿透筛面的气流，影响去石机的正常工作！应注意去石机前方筛选设备的除小杂效果!若去石机进机物料中含小杂过多，易造成筛孔堵塞，影响气流通过。
发展在五丰，中国粮机在五丰！五丰人将继续大力发扬“合作、务实”的企业精神，将公司发展成为一个致力于推动中国粮食机械智能化发展，成为国际高水平粮食机械研发型企业，为真正实现中国梦、五丰梦而不懈努力。操作因素１．流量大小物料在筛面应均匀分布并具有一定的厚度.流量过小，料层太薄，不易产生良好的自动分级，且易被气流吹穿，使气流在筛面上分布不匀，降低分离效率；流量过大，料层太厚，气流阻力增加，物料分级不充分，比重大的物料与筛面接触机会减少，同样降低分离效率！
筛面的倾角影响筛上物料的运动速度，合适的倾角既有利于并肩石上行，也是影响麦粒下滑的重要因素.当其它运动参数一定时，增大倾角，比重小的物料容易下滑，而比重大的物料上行的阻力增大；减小倾角，物料在筛面上向下流动的速度也减小，影响设备产量，而且不利于确保重质物料的纯度。2．筛体的运动状态振幅与振动频率是影响物料在筛面上运动速度的重要因素!振幅大、频率高，物料运动速度就快，自动分级作用强，有利于分离效率及设备产量的提高！
去石机的操作与维护1．主要操作指标去石机除并肩石效率应≥95％，除并肩泥块的效率应≥60％，下脚含粮应≤100粒/千克。2．设备的启动与停机开机前检查风门是否关好，检查进出料口、筛面是否正常！开车程序为先启动相关风机，再启动去石机，然后开始喂料!当物料覆盖大部分筛面时，逐渐开大风门，使筛上物料呈微沸状，麦粒开始稳定向下流动；调节反向气流，使物料在筛面沿聚石区内形成明显的麦、石界限，且排石正常！设备运行过程中，应经常检查筛上物料的运动状态、排石情况、石中含粮情况等!
朝阳吸式去石机
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但振幅过大、频率过高，工作面振动剧烈，物料易产生跳动，破坏物料的自动分级，因而降低分离效率！反之，振幅过小或频率过低，物料在筛面上运动缓慢，料层加厚，也不利于物料的自动分级，不仅影响分离效率，而且影响设备的产量!此外，抛角也是影响物料在筛面上运动状态的主要因素之一，抛角过大或过小均会影响去石效果!3．进料状态的控制去石机的工作流量一般不应超过设备的设计产量，也不宜过小。工作过程中，须使去石机进料流量稳定适当，物料在筛面上分布均匀，料层厚度一般应保持在20mm~30mm，在上升气流的作用下，处于微沸腾状态!
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