随着全球供应链的增长，仓库不断面临着要求更好、更快性能的压力！随着这种压力的增加，精益仓库管理的作用变得越来越重要.点击这里：找到正确的解决方案帮助塑造你的仓库更精简然而，由于精益对于仓储业来说是相对较新的，我们中的许多人可能还不熟悉它！所以，这里是什么，为什么你的仓库需要精益，太.什么是精益？精益思想是丰田为汽车制造业开发的。它的目的是消除任何使用资源但不增加价值的活动或程序!这是一个系统的方法，以尽量减少浪费（Muda）而不损害生产力！
仓库管理的五大金科玉律仓库管理是一个复杂的系统，旨在控制仓库内货物的流动和储存。平稳运行的仓库有助于供应链的成功，而管理不善的仓库则是整个供应链中薄弱的环节，从而影响销售、利润和业务增长.任何仓库经理都可以证明，管理仓库并非易事！积极参与所有的行动需要大量的努力、时间和计划!如果您正努力地管理仓库或需要更新现有策略，请继续阅读以了解改进仓库管理的五大黄金法则!确定设施的目标：仓库所有者和管理者必须优先确定设施的目标，这是首要的规则.
集成新的技术和实施正确的仓库管理软件（WMS）可以提高生产效率、改进仓库操作并满足客户的需求!这也将产生更高的投资回报率和简化仓库功能！正确的软件将作为整个供应链的接口，并使仓库、供应商和客户之间的信息流动更加容易.WMS还将向会计数据库传输准确的数据，并消除在检查库存控制时的手动错误！选择WMS时需要考虑的一些基本功能包括与采购订单和库存控制的后台集成、提供实时库存更新的能力、未来增长的可扩展性、标签投诉、电子商务报告以下是精益管理旨在消除仓库浪费的几个例子：内部运输-在可以装载时驾驶空叉车缺陷-调整、错选、返工库存-进出口拥挤，库存能见度低，库存陈旧材料储存和搬运-未充分利用的区域，将错误的库存储存在错误的地方；使用低效和浪费的材料处理方法（人员）流动——由于在入库前备货，仓库人员流动中断等待时间/延迟–提货地点的瓶颈、装运批准的延迟生产过剩——库存超过要求过度处理-在不需要时执行不必要的活动，如贴标签和检查忽视员工的创造力——不欢迎想法和，从而阻碍增长和降低士气过度工程化——使用复杂的工艺/设备，而简单的工艺/设备可以证明是有效的精益生产在仓库中的应用仓库的精益管理是在5S系统上进行的，5S系统是一个精益生产过程!
是对仓库进行系统化、清洁化、组织化、标准化的综合方法.以下是精益的五大秘诀：精益仓库管理的5S模型整理仓库你需要把你需要的东西和你不需要的东西分开!如何排序：清除不必要的东西，如损坏/过期的库存、多余的库存、破损的托盘、有缺陷的设备等，是解决空间不足问题的好办法。您还可以考虑减少或结束不必要的移动，例如在领料区内创建一个交叉通道，以有效地减少操作员的旅行时间。用扫描仪或语音拾取等技术取代手动拾取纸张，可以广泛地消除浪费活动!
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这里是精益可以帮助！虽然从广义上讲，精益将带来更好的效率、减少错误和资产优化，但以下是精益可以帮助您实现的几个具体目标：标准化工作流程，缩短订单处理时间通过为合适的库存/设备找到合适的位置来优化资产利用率消除材料处理效率低下的问题，从而降低劳动力和运输成本按需备货，方便应对季节性需求减少时间浪费，从而帮助您实现更高的订单率和当天/次日交货率使管理和评估多个SKU变得容易的标准化流程更好的人力资源管理导致更低的自然减员率为新思想和让路，从而带来不断的改进麦肯锡公司的媒体发布项目，根据业务性质：应用精益仓储管理可节省高达20%-50%的成本!
对需要处置的物品进行标识，并将其单独存放，直至获得最终处置批准.第二个S–Seiton–矫直分类之后要理顺!决定一种组织事物的方法以提高效率.如何拉直：将更常用的物品放在更容易接近的地方!在库存和箱子中添加库存标签和标签，以节省查找物品的时间。将仓库标识和说明添加到组织方案中，并保持仓库职员的引导，从而减少取货时间!安装地板和过道标志，改善行人交通，防止混乱。将空托盘和包装放在需要时易于接近的位置！
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