目前其发展趋势主要是微型化、更高存储电荷能力、更薄膜带厚度和更高击穿电压。而MLCC流延膜带的性能是其发展的关键.本文采用SEM、SAM和XRD微观分析方法与实验相结合的方法,对MLCC流延膜带进行微观分析,主要涉及BaTiO_3粉体的晶相结构、烧结特性和MLCC流延膜带,具体内容如下:BaTiO_3粉体晶相结构及其烧结特性的微观分析,采用XRD和SEM分别对其晶相结构和烧结特性进行微观分析。首先,BaTiO_3粉末试样是通过草酸盐共沉淀法合成的,然后分别对不同水浴温度下制得的BaTiO_3粉末和不同煅烧温度下合成的BaTiO_3粉末进行XRD物相分析,结果表明,水浴温度不会对其晶体结构的转化产生作用,而煅烧温度对其晶体结构有显著影响。
最后采用SEM对纯相BaTiO_3烧结成陶瓷的晶粒进行微观分析,分析结果表明,预烧温度在一定程度上影响其晶粒的大小,而烧结温度对其气孔分布有影响,一味地提高烧结温度会导致其晶粒大小有明显差异!采用SAM(超声波扫描显微镜)确立了MLCC产品缺陷的位置及形貌,缺陷位置处于介质层与介质层之间,为瓷膜与瓷膜结合的界面处或者单层瓷膜的水平方向上,表征为孔洞！不同流延工艺对MLCC溶剂流延膜带性能有影响,流延工艺差异会导致膜带出现孔洞、团聚和分散的均匀性等问题。
收缩率随着膜带厚度发生变化,随着膜带厚度的增加,由于干燥引起膜带收缩,其收缩逐渐变大并趋于稳定!只加PVA的浆料粘度大,流动性不好,但是加丙烯酸乳液后浆料的流动性变好,流延效果较好。通过以上工作,认识到MLCC流延膜带微观分析的重要性,采用微观分析手段能更好的控制其质量!肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业，成立于2008年12月，专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造，产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业.
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2）国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。其中模具部分和挤出部分，可根据客户的要求进行自由组合，因而大限度地满足广大广大客户（市场）的不同需求！3）除此之外，国产设备在设计上，也紧随国际水平，例如：A、背后装置的设计，可自由调节挤出机的压力.B、螺杆流道的设计，可以适用不同的材料，实现一机多用.C、辊筒的流道设计，冷却效果更好、产品质量更稳定，产量更高!
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D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平！国产流延膜生产线与进口设备相比，同样具有高速、性能稳定、环保、节能等特点。其中产品厚度为0！017mm-0.08mm(标准以0！025mm计算).薄膜流延机是一种用于材料科学、电子与通信技术领域的工艺试验仪器，于2011年11月30日启用!流延厚度1-5um；流延速度：2-30m/min；适用载带宽度：200mmMax；干燥温度：两节干燥箱，高80℃.
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