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  • 产品名称:陶瓷
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-08-01
产品说明

  从出土的文物来看,当时的制陶业以比较发达,已发掘的陶窑遗址大部分在村落附近,表明为部落集体所有!烧制陶器的黏土是经选择具有一定塑性的黏土。陶器基本上是手制成型,也有部分小型器件采用模制.到了仰韶后期开始出现慢轮修整!普遍使用陶窑烧制陶器。在陶窑中陶器不再直接在火焰上烧烤,火力也比较均匀,减少了陶器的龟裂和变形。这是一个相当大的进步!是能反映当时制陶水平的是细泥彩陶。它表面呈红色,里表磨光,且造型丰富,可见当时的制陶工艺已达到相当成熟的阶段!


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  说起陶瓷、瓷器我相信大家肯定都知道,他在我们的日常生活是非常常见的,小到我们的吃东西用的碗,大到我们家里摆放的各类古董瓷器瓶,这都是老祖宗留下来的智慧!那接下来我们了解一下陶瓷的起源与发展!陶瓷、瓷器的英文名字是china,而china其意又为中国!我们的祖先和世界上一些国家和地区,如埃及、印度、希腊、波斯、西南亚的先民们,在长期的实践中发明了陶器.陶器的制作也有近万年的历史,人类自从开始懂得制作陶器,各方面都发生了深刻的变化,正如恩格斯所说的那样“野蛮时代的低级阶段——是由制陶术的应用开始的”在制陶技术不断发展和提高的基础上,中国人发明了瓷器。

  也有人认为,古人是偶然发现用手捏成的器物经火烧之后变得结实了,而且不怕水,因此而发现了陶器!在现代基于古人的基础上我们烧制出来越来越多的工艺品,并充分利用于我们的日常生活中.烧制这种陶器的关键工艺是在烧成后期,用泥封窑顶,同时渗水入窑,烟熏渗碳!相当于中原龙山文化后期,在江南和东南沿海一带出现一种印纹硬陶。由于原料中酸性氧化物相对增加,因此烧成温度达1100°C到了商代印纹硬陶开始大量生产,它吸水率外型美观、坚硬耐用,成为深受欢迎的陶器品种。

  然而我国发现新石器时代早期的残陶片,质地粗糙,厚薄不等,掺杂有大小不等的石英粒,质松易碎!用以烧制这些陶器的原料都是就地取土。根据这些陶片中存在的矿物,以及测量少数陶片的烧成温度,可以确定这些陶器的烧成温度大致在700°C,在这些遗址中没有发现窑炉遗迹,可以推断是平地堆烧的.器型都是用盘筑或手工捏成型的罐、钵之类的小型陶器.虽然这些陶器原料粗糙、造型简单、烧成温度低,但这毕竟是人类利用化学变化制造器物的尝试,它大大地改进了原始人的生活质量。


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  陶瓷器的发明不仅解决了人们生活问题,如生活用具、建筑材料等,还提供艺术的享受.那古人是怎么发现并制作原始的陶瓷呢?古代人类大多依山傍水而居,他们需要寻找贮水、汲水、贮存和蒸煮食物的器具。从技术上来讲,很早就知道土壤加水就具有可塑性,加上用火的丰富经验这些都是制作陶器的准备条件.另一个条件就是要“定居”因为陶器不易携带,既笨重又容易破损!当然,陶器的生产又促使定居生活逐渐巩固下来!有人推测,古人为了使枝条编制的器皿耐火和密致无缝而涂上黏土,经过火烧之后,黏土部分很坚硬,进而发现成型的黏土不要内部容器也可以烧制成器,这可能是原始的陶器!

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  而瓷器和陶器是一样的,只是使用的泥土不一样,陶器使用的是陶土,而瓷器使用的是瓷土!现代社会发展,又给瓷器融入了新鲜的一些事物,使其品种更多,花样繁复美观!那陶瓷、瓷器又在我们的身边扮演了什么样的角色呢?陶瓷、瓷器的应用可以说是非常广泛了,按照用途的不同可以分为三类:艺术陶瓷、工业陶瓷和日用陶瓷。首先,艺术陶瓷,即用陶瓷做的工艺品,主要用于家居装饰、送礼或收藏欣赏等方面了。艺术陶瓷可以说是一种“既能观赏、以能使用、收藏”的艺术品种了.

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可型成形注浆成形 ---→坯料----------→ 精制 | 坯 装 陶瓷原料|—--→ --→ | 内.外施釉 体 坯 ---→釉料----------→ 烧 自 选 釉 烤 彩 包 入 -→ -→ 胎 -→ -→ -→ -→ -→ -→ 成 瓷 瓷 绘 花 选 装 库 1 坯料制配工艺 A、搅拌工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。
B、球磨工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。 2 釉料制配工艺 A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛(2次)——除铁(3次)——存浆池陈腐备用。
3 日用陶瓷成形工艺流程 A、机压成形工艺流程 泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。 B、注浆成开工艺流程 泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。


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