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凹版薄膜印刷机_薄膜印刷机-肇庆市宏华电子科技有限公司

  • 产品名称:薄膜印刷机
  • 产品价格:10000.00
  • 产品数量:10000
  • 保质/修期:3
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-08-02
产品说明

  公司的主导产品有:三大无源片式元件生产线装备、LTCC生产线装备、功率电感生产线装备、钟罩式气氛炉、气氛推板隧道炉等系列智能装备产品,满足电子元器件行业自动化、智能化的生产要求。公司与国外机器人公司开展技术合作,研发无人加工、焊接、搬运等领域的机器人系统集成.公司研制的装备产品水平,多项产品获得广东省高新技术产品称号,拥有发明专利、实用新型专利、软件著作权等知识产权30余项。公司坚持“市场导向,科学管理,”的发展理念,为员工创造成长舞台,为客户创造价值,为企业创造效益,,为客户提供各种智能化的装备产品、系统集成产品以及服务!

  由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件。UV墨柔印UV墨柔印成本高,但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果.UV墨丝印UV墨丝印是新工艺可单张也可卷筒印刷,成本高,质量好!单张印不用上架晾,卷筒印可高速进行.水性墨柔印水性墨柔印是当今世界上较好的印刷方法,成本低,质量好,无公害。但工艺要求严格,薄膜表面张力必须在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求。

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  薄膜凹版印刷常用的油墨有哪些特点?有良好的流动性、转移性;有较好的亲和性;有较好的耐候性;有鲜明的色调,高饱和度、高色浓度,良好的透明性或不透明性,附着牢度强等特点.薄膜凹版印刷机的印刷速度高、低是由什么来决定的?凹版印刷机的印刷速度,首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的.其次是烘干箱效果的好坏来决定印刷速度,烘干箱效果好,油墨干燥的就好,不但前色油墨溶不下来,而且溶剂的残留也会减少.什么是薄膜凹版印刷机的四大要素及装置的要点?凹版印刷由印刷机构造的四大要素,来决定印刷品的好坏!

凹版薄膜印刷机

  该工艺是国内大力发展的一种工艺,但受到设备局限发展很慢!溶剂墨丝印溶剂墨丝印是传统工艺,一般单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷。凹版印刷凹印印刷质量是所有印刷方法中好的,也是国内软包厂常用的印刷方式.普通树脂油墨印刷普通树脂油墨印刷是常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法:切单张,上架晾晒!此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏,复膜!将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业,成立于2008年12月,专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造,产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业。

   其他电子产品制造设备行业厂商肇庆市宏华电子科技有限公司,是一家专注于手机壳服务的企业,在业内享有盛名,获得一致好评,如果您对 薄膜印刷机感兴趣,那么本页面可以很好的带您了解薄膜印刷机,或者想了解薄膜印刷机相关更多信息,请移步我们的官网或者与我们 取得联系,我们将竭诚为您服务。

  溶剂油墨柔印溶剂油墨柔印是传统的印刷方法,质量好。由于溶剂油墨表面张力低,对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单.但溶剂影响环保且对人体有害,是一种即将淘汰的印刷方法。组合印刷组合印刷也称复合印刷,是当前世界上包装印刷行业中的一种印刷方式.根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种方法印刷,达到佳视觉效果。UV油墨凸印UV油墨凸印是印刷质量好、效率高、是一种在中国适合国情的印刷工艺.

  肇庆市宏华电子科技有限公司是国家高新技术企业、广东省科技型中小企业,成立于2008年12月,专业从事电子元件智能装备、工业窑炉、工业机器人系统集成等的研发制造,产品广泛应用于电子元器件、陶瓷材料、磁性材料、精密机械加工等行业。公司拥有广东省电子元件智能装备工程技术研究中心、肇庆市精密电子装备工程技术研究开发中心、肇庆市市级企业技术中心,技术团队专业水平高、经验丰富!同时,公司与华南理工大学、广东工业大学、哈尔滨工业大学、中国电子科技集团公司等院校开展产学研合作,加强产品的研发!

   肇庆市宏华电子科技有限公司宏华电子科技,我们巍峨耸立于广东省肇庆市端州区东湖二路3号,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:13202779098 联系人:广裕 致电我们,有意向不到的惊喜!

  这四大要素是:刮墨刀:刮墨刀装置部分要选择:刮刀夹和刮刀架是否分离,刮刀架高低的调整装置,压力调整的方式,摆动的装置.压印胶辊:压印胶辊和调整装置部分的选择:压印胶辊材质的软硬和耐溶剂性,与印刷版辊筒离合的装置,压力调整的方式!供墨系统:供墨系统部分选择的要点:上油墨的方式,油墨槽循环是否合理,油墨泵的配置,油墨黏度测试的配置!烘干箱:烘干箱配置的选择:加热的方式,温度调整装置,吹风装置和调整装置,是否与印刷速度匹配,是否向下跑风,是否有二次回风装置,排风的装置.


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