表面也比较光滑！如果不打磨或者不拉毛，彩钢瓦的漆不能良好的抓牢，自然非常易脱落或者爆皮.漆膜的耐久性是建立在有良好的附着力的基础上，所以不管彩钢瓦表面无论生锈与否都要拉毛，有经验的人的会发现，生锈的部位打磨后比不拉毛的部位漆膜耐久性更长！打磨除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理，进行喷涂工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈;除锈后的底材表面达到除锈等级st5，表面用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的底材表面呈现金属光泽，每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%，如在底涂前已返锈，重新打磨除锈或喷砂除锈，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
一些客户在选择翻新时会有所顾虑，认为彩钢瓦已经生锈了，即便是翻新也只是表面工作，并不能彩钢瓦的使用寿命，这种想法是错误的，我们只要了解了彩钢瓦生锈的原因就能知道，通过翻新其实能够达到很好的防腐效果!彩钢瓦翻新的工艺流程：除锈工艺要求：基层清理，采用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净！良好的打磨底材赋予更长时间的耐久性彩钢瓦的底材一般是卷材，卷材在出厂前是喷涂了氨基烤漆的，这层漆的硬度有1H！
厂房彩钢瓦维修公司
彩钢瓦表面的铁锈看似附着在基板上，其实它与基板的贴合并不牢固，或者说中间存在的孔洞，空气中的氧气和水蒸气等通过孔洞与基板直接，最后导致彩钢瓦的基板全部生锈。从翻新的角度来说，能不能达到预期的防腐目标呢?我们知道彩钢瓦长时间处于风吹日晒的，表面漆层老化后，就会出现上面提到的，空气中的氧气与基板直接，生锈，所以翻新、防腐的施工其实就是通过油漆来隔绝基板与空气直接基础，使基板处于一个完全密封的，从而使其无法与空气中的氧产生反应，达到防腐、防锈的目的！
所以延长彩钢瓦涂层的使用寿命意味着大的节约!俗话说“三分材料，七分工”，可见施工技术的正确与否是充分发挥涂料性能的重要因素，漆膜的优劣不仅取决于涂料本身的质量!而且彩钢瓦翻新漆如果施工不当，配套不当，也会同样得不到涂层.良好的表面处理和合格的涂料施工方法，合适的漆膜干燥固化条件，涂装工艺设计都是保证获得良好涂层的先天条件!涂装管理是确保涂装工艺实施达到涂装目的和漆层质量的保证条件，尤其在彩钢瓦屋面翻新采用机械化，技术较强和现代化工业中，严格的科学管理显得更加重要，管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更加主要的是对关键工序的工艺参数和质量进行鉴定和记录，还包括对所产生的质量问题及时分析研究解决，加强对操作人员的技术指导，实现科学管理。
检查补涂：针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查，确定边缝角全部喷涂到位!防腐面涂工艺要求：必须在底涂表干实干之后方可进行面涂施工，采用高压喷涂设备进行施工，施工后的防腐涂层应薄厚均匀，符合设计要求;不允许有脱落，堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层，收头不严密等缺陷。
彩钢瓦表面处理结束后涂刷环氧铁红底漆再配套丙烯酸聚氨酯或者氟碳漆聚脲等。当然，如有隔热降温需要，可以涂刷热反射隔热降温涂料，如凉凉胶.对于彩钢瓦温差变化很大的金属表面，笔者建议表面涂层使用高弹性涂料，近一款硅橡胶高弹涂料使用于彩钢瓦非常成功，不开裂，不粉化，耐大气腐蚀，还具备自修复功能，确保20年的正常使用效果没有问题，具体工艺可以咨询笔者！对于彩钢瓦漏水节点如螺钉，咬口槽，屋脊落水沟等等可以采用高弹硅橡胶涂料涂覆或者敷设无纺布增强处理，一个翻新完整的彩钢瓦应该翻新如新，无漏无安全隐患!
施工保证基层整体无缝覆盖，工程完成后进入养护期，禁止任何人进入施工现场！彩钢瓦翻新做好防腐涂装要注意哪些因素彩钢瓦翻新所需的防腐涂料种类很多，良好的防腐涂料只有经过严格的考验才算合格的成品.通常彩钢瓦屋面翻新使用防腐涂料前，必须要掌握正确合理的施工工艺，其中包括涂层之间的配套体系，被涂材质的表面处理，正确的施工方法和正确的干燥条件，以及加强施工防护等。其中直接影响防腐涂料性能因素有：产品涂料、涂装技术和涂装管理.
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