传感机构的传感臂固定在传感轴上，传感轴一端有拉簧，可使传感臂压在吊杆上.执行机构是通过一组杆件带动凸轮旋转，使升降开关闭合或断开，控制电磁阀的动作。挠性割台横向和纵向仿形的工作过程如下：当仿形滑板遇到地面凸起时，挠性护刃器梁局部向上抬起，其他部分仍处于原状！当凸起超过调整的仿形范围时，和仿形滑板铰结的上吊杆继续向上推传感臂，传感轴带动拉杆上移，使摇杆和凸轮一起绕销轴转动，直至凸轮的凸起将上升开关闭合，上升电路通电，电磁阀动作，割台液压缸使割台上升。
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大豆挠台的挠性割台在切割器和割台体间采用过渡板连接，从而减少了落粒和掉枝损失，其割台损失可减少到5～6%!但常有泥土进入脱粒机体而导致豆粒表面沾上泥土（俗称泥花脸）!对行大豆割台简称对行割台.它采用近似人工割豆方法，先夹持后切割，没有拨禾轮，避免了对豆株的打击，减轻了豆株的摇动，使落粒损失下降!其结构如图。波形带夹持装置依割幅不同可装数组，每组都可单独仿形.每组波形带对应的波纹凸凹相对，靠其变化的间隙逐渐夹紧豆株，完成扶持切割和输送作物的作用。
挠性切割器结构简单，解决了大豆的低割收获，减少了漏割损失，但割台的总损失仍达7%左右，较适用于种植大豆不多的地区。大豆挠台由刚性割台体、挠性切割仿形系统和割台高度自动控制系统组成！刚性割台体的结构与普通割台体相同，挠性仿形系统完成横向仿形，割台高度自控系统实现纵向仿形。挠性割台的护刃器梁用具有一定弹性的钢板制造.过渡板用双层弹性薄钢板制成，一端固定在割台体上，另一端呈悬臂状，插在护刃器梁的下面，靠其弹性使仿形滑板与地面保持一定的接地压力.
产品特点：升级——大厂制造工艺，大钢厂原料，精工细作，激光下料，数控折弯，模具冲压成型，精密高强焊接.静电喷型，汽车工艺!新式可组装式大滚筒(小厂为焊接，维修保养非常不方便)，滚筒齿加粗并增加耐磨焊点，寿命更长;滚筒齿采用单个组装式工艺(小厂为直接焊接)保养更换更方便!新式大滚筒抛送结构进一步优化，摘果、清选、分离更科学。三次清选设计结构，双风机强力清选，加大型上垛风机，新式清选底筛，具有清杂功能，果实清选更干净!
对行割台的割台总损失可减少到4%左右，但对大豆种植行距要求较严，否则不易对行，并造成更大的割台损失.对于种植行距不统一的地区，对行割台的使用受到一定限制！立广机械主导产品“喜盈盈”牌半喂入玉米籽粒割台，自2002年由我公司研制开发投入市场以来（国家专利产品），全国，出口国外!立广机械的产品很少维修的“大质量”表现，成为玉米收获机械行业内成长较快的品牌。近年来，公司采用“自制生产、规模扩展、人才储备”的发展模式，积极搭建基于全国未来普及玉米直收农艺技术和农机相结合平台，立广机械的产品质量稳定，技术好，成为玉米收获机械行业内成长较快的品牌!
仿形机架一端与割台体铰结，另一端由可调拉力的拉簧牵拉，以此调节滑掌的接地压力！滑掌沿地形上下移动，仿形机架随之上下仿形！对行割台采用回转式割刀。分禾器装在波形带上方，可将作物扶起，导入夹持带内.对行割台高度自动控制系统由传感轴、传感顶杆、控制凸轮、升降开关等组成，其工作原理与挠性割台相似!当仿形机架沿地面随滑掌上下移动时，推动传感顶杆，通过传感轴、拉杆等传动杆件，使控制凸轮接通上升或下降开关，电磁阀控制割台油缸，使割台升降。
河南多功能大豆挠台定制
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浮动四杆机构由上下吊杆和仿形滑板构成，下吊杆两端分别与割台体和仿形滑板绞结，上吊杆一端与仿形滑板铰结，另一端可沿割台体上的滑槽移动，使仿形滑板与地面保持平行，并具有大的承压面积.为了使挠性割台在全割幅内都适应地形的变化，仿形滑板组合采用全幅插接式结构，两块大滑板间有一块小滑板，大滑板插在小滑板的槽内，它们相互间可倾斜一小角度，而不影响护刃器梁的挠曲变形.大豆挠台的挠性割台高度自控系统由传感机构、执行机构和升降开关组成!
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