查阅安装图，把输送物料的管道与切片机的进料口（图号C）连接好，进料管道上装调节阀门.把转鼓两端水冷却接头按安装图所示符号连接，若遇漏水现象，调节旋转接头，注意左右有无装反，并打密封胶直至无漏为毕！(注意：连接旋转接头需要软管连接)切片机后端调节棍需要通热源保温，连接热源需要软管连接，便于调试！如有条件，在进出水口加装过滤器，可延长切片机的使用寿命!连接电源前，请详细阅读变频调速电机说明书，认清线路端子排号，根据线路图号连接，切勿接错，以免损坏线圈，试转电机，待运转正常再开机.
喷冷传热系数大，结构简单，设计科学合理，在国内外普遍采用，是目前国际流行的方法。这种结构是一种自然排水过程，不需要外部措施，冷却介质进入溢流槽后，需要用外部泵和充气排压等方法排出冷却介质刮刀技术刮刀有单刀型和多刀型两种①单刀型单刀型刮刀是在滚筒下料侧设置相当于滚筒长度的刮刀，是初期的刮刀结构，其缺点是调节困难，容易损坏滚筒、刮刀精度高，不能满足长滚筒的要求②多刀型多刀型刮板是基于单刀型开发的结构，将难以调节的刮板改为多组小刮板！
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滚筒结片机的发展过程滚筒结片机的核心技术是滚筒的冷却方式和刮刀型式，随着这两种技术的发展，滚筒结片机经历了以下发展过程转鼓冷却技术转鼓冷却技术的发展有三个阶段①单筒结构阶段这种结构是早期的结构形式。这种类型的滚筒是由金属制成的气缸。冷却介质是由滚筒中空轴引起的！滚筒的内壁在热交换后从滚筒的另一端轴引出.这种结构简单，但冷却介质在滚筒中流速低，传热系数小，在国外基本被淘汰②双筒夹套结构阶段这种结构是第二代结构，中国内酰胺生产装置所使用的片机是这种结构，采用夹套式鼓的目的是增加冷却介质在鼓内的流速，提高传热系数，但结构复杂加工困难，提高设备成本。
该设备内部传热是强制流动的过程，冷却介质在外部压力下从滚筒的一端进入滚筒均匀冷却后，从另一端流出进入回收处，本冷却介质可回收利用，可应用于任何结片技术③喷射冷却结构阶段此结构为强化冷却型结构，其工作原理是冷却介质通过喷嘴把冷却介质喷射到转鼓的内壁表面上，将鼓面迅速冷却，冷却介质通过鼓壁与附着在外壁表面上的料膜进行换热，经换热的冷却介质沿内壁汇集到转鼓的下部，继续与转鼓底部相接触的料液换热，然后通过冷却介质排出管排出。
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保持与转鼓一定间隙.切勿将刀片用力顶住转鼓，容易造成转鼓表面划伤。注意事项如下：喷淋冷却的切片机，开进水的同时或之前必须先开启出水泵，避免内部冷却水过多导致滚筒内部压力过高.导致滚筒变形！由此产生的问题我司概不负责。侧刮刀严禁顶住转鼓端面!传动链常刷润滑油，以免疲劳磨损，发现链条松弛，调节底部电机位置。定期对转鼓两端轴承加黄油，以免轴承无油磨损！查阅摆线针轮减速机说明须知，定期更换机油，保证机器正常运转.
切片机的操作说明工作原理滚筒结片是冷却结晶的过程，材料盘中熔融材料液与冷却滚筒接触，在滚筒表面形成材料膜，通过材料膜与滚筒壁的热交换，使材料膜冷却，冷却的材料膜被切割成片状产品，广泛应用于化学工业、制药等行业，通过切割机成型的原料，进一步提高产品等级而且本设备稳定性好，操作方便！使用调速电机作为无级调速，片材的厚度、产量根据原料的化学性能，可以选择合理的滚筒线速度和合理的供给速度，特别理想本设备夹套加热形式分为电加热和蒸汽和导热油加热两种供用户选择，与材料接触的部分可根据用户产品对滚筒材料盘的腐蚀度决定采用哪种材质.
出水口建议加装出水泵，先用离心或隔膜泵！进水口才加装过滤器，进水需过滤.切片机进料因用阀门控制，料液不应超过侧面视镜一半!切片机在检修或维修时，动火需通知厂家，否则引起的各类事故，厂家不负任何责任!连接电源前，请详细阅读变频调速电机说明书，认清线路端子排号，根据线路图号连接，切勿接错，以免损坏线圈，试转电机，待运转正常再开机!切片前调接好切刀于转鼓的间隙，方法是：将一张纸塞在刀片与转鼓之间，然后在外面用丝杆靠近转鼓即可!
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