正常运行：正常调试后稳定后，之后的运行只需按照正常调试的第6条操作即可，停车安装第8条操作！长期停车：如整个生产系统因检修，维护等需长期停车时!关闭切片机的进出口冷却水阀，关闭管道泵！打开放料阀门，将料槽内的料液排尽，待料液排完后，可用水管对料槽和转鼓表面进行冲洗作业!之后关闭蒸汽进出口阀！关闭所有和切片机有关的电源即可.转鼓结片是一个冷却结晶过程，料盘中熔融料液与冷却的转鼓接触，在转鼓表面形成料膜，通过料膜与鼓壁的换热，使料膜冷却，冷却的料膜被切刀切下，成为片状产品，广泛用于化工，制药等行业，通过切片机成型的原料，更提高产品的档次，因此赢得化工产品市场的认可！
3到1倍的产量冷却水采用旋转接头，可靠防止漏水，应用新工艺，降低冷却水消耗量滚筒两端有隔热层和侧面刮刀，滚筒两端没有结料，滚筒两端没有摩擦功耗，除了端面结料启动不稳定的问题利用百分表找到转鼓表面的高点后停下转鼓，然后将装好刀片的刀架装到切片机底座上。调整刀片与转鼓之间的间隙，通过塞尺测量！刀片与转鼓高处的间隙控制在0.1-0!2mm！将螺丝拧紧，使刀架固定在底座上面.转动转鼓，并确认没有刮刀擦碰转鼓的现象.
（适用于喷淋结构的转鼓切片机，其他结构打开出口阀即可）缓慢打开蒸汽进口阀（料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀），不需要全开，开到适当位置.打开切片机启动按钮，这时切片机转速在10HZ左右（原始开车时，已将切片机调整至该转速）。在切片机出料口出安装好包装袋.始终打开切片机溢流口阀门，下接料筒！保持放料口的关闭状态。打开进料阀，缓慢将料液流入料槽，观察视镜等待料液与转鼓接触，接触后切片正是开始，然后控制进料阀，让料液保持在视镜中间位置！
而且本设备稳定性好，操作方便。使用调速电机作为无级调速，片材的厚度、产量根据原料的化学性能，可以选择合理的滚筒线速度和合理的供给速度，特别理想本设备夹套加热形式分为电加热和蒸汽加热两种供用户选择，与材料接触的部分可根据用户产品对滚筒盘的腐蚀度决定采用哪种材质.同时，滚筒恒速和调速马达分为普通型和电磁调速型Theheatingformofthedeviceisdividedintotwotypes:electricheatingandsteamheatingfortheusertochoose！
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利用后方两边顶丝调节切片机片厚调节装置（调节棍）调整到合适位置，一般调整至距离转鼓面0.5mm左右，在通过片厚调节装置上的调节螺丝来调整刀片与转鼓的间隙，调整到位后拧紧固定螺丝！利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离，打开后视窗，观察侧刮刀与转鼓侧面的距离，一般调整至1-2mm距离！（无法观测的情况下，保持侧刮刀松弛）打开切片机控制柜总电源，打开切片机启动按钮，变频器面板上显示0.0HZ，缓慢旋动调节电位器，将面板上调节至5HZ左右，这时切片机将转动.
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切片机保持顺利切片！根据冷却效果，调节切片机的转速！缓慢提速或降速。正常调试完毕后，按下切片机停止按钮，关闭进水阀，待出水管道压力表基本无压后，关闭管道泵。因料槽存在一定的剩料，为防止结块，蒸汽阀可保持开启（客户自定）.故障停车：如在切片机过程中，产生问题，如溢流口流出料液，应将进料阀关闭，待液位下去后，缓慢开启进料阀，保持液位在一定的位置。如出现异响或不正常的震动，应停止切片机的运行，关闭进料阀，检查问题所在，排除后开启切片机，再开启进料阀.
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