动力电池低温性能貌似已经决定了电动汽车的销售区域的局限性，但是在国家政策的扶持和工程人员的共同努力下，解决动力电池低温性能的方法之一：保温设计应运而生，常见的保温功能有被动保温、主动保温和充电保温，本章节我们先讲一下被动保温的设计!为什么要做保温功能定义电池热管理作为整车一个重要的子系统，其功能的定义是来源于整车的需求!功能需求详细分解整车动力性电动汽车的动力性的优势不仅仅是由于电机的效率高，其中还有重要原因是动力的放电特性，而决定动力电池放电特性的是动力电池的放电MAP，放电MAP直接决定了整车的加速时间等动力性参数。
公司秉承质量至上之理念，并以“为社会提供健康、安全、环保的相关产品”作为企业使命。公司严格执行ISO9001质量管理体系，对产品的研发、生产和服务全过程导入了6S、TPM等管理工具，为始终能提供高质量的产品提供了保证！客户在享用瓦米克系列产品和服务的同时，能够取得良好的经济收益与价值回报，这是我们一直以来所追求不变的目标，也是我们对产品质量和价值的体现瓦米克产品简介与设计理念电池保温套拆装方便可以反复使用，设计使用寿命15年；2．是用户需要长期使用的理想选择；3．所有产品均由瓦米克公司自行设计开发生产；4．保温填充料是一种高密度玻纤无机材料；5．保温套R（热阻值）=85m2K/W；传统的1″厚的加密硅酸钙材料，R值=6385m2K/W（70华摄氏度）两者相差46%，热阻值R的定义是：在指定的温度下，某种材料在单位面积上阻止热量穿过的能力！
锂电池保温保温衣
主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定，所用材料及保温衣形式根据现场要求定.低温保冷型：防止外部高温传递到低温保冷区！伴热保温型（加热保温型）：为了满足生产工艺条件，或防止低温防冻，需要对设备、管道等主动提供热源加热，同时需要外加保温衣（套）保温，使之保持一定的温度.以满足工艺、设备运行的温度需要.保温套使用注意事项：安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开，不可粗暴作业不要和带钩刺的物体接触，以免刺破保温套(被)不得人为踩踏优势：1节约能源，减少热损耗2降低室内温度和噪音污染快速拆装，提高工作效率适用于任何异型表面的保温隔音被动保温设计设计思路动力电池保温的设计和人体的保温结果大体相同。
环境温度低，使用良好的保温材料，环境温度高，减少保温材料的使用甚至不适用保温材料!而在全国范围内销售的区域，建议进行保温设计但是不能过设计，否则会起到文章中提到的反作用.指标动力电池的被动保温设计的指标建议如下（对于不同性能的车需求不一致，仅供参考）：环境温度电池起始温度静置时间电池静置后温度瓦米克拥有材料研发、结构设计及热管理模拟仿真团队，在热管理及隔热防火材料应用方面积累了丰富的工程经验。公司与国内外行业内的企业都建立了良好的合作关系，将致力于为客户提供定制化的工业系统热管理设计和防火隔热材料开发应用解决方案！
假定车辆使用在高寒地区：保温性能做的越好越节能!因为当动力电池通过保温，使电池保持相当的温度，就减少了车辆运行过程中耗费自身电量给电池加热所产生的耗电，从而达到整车动力性和续驶里程都可以得到提高，从而实现整车经济性增高!假定车辆使用地区为高温地区：保温做的太好反而起到了反作用。影响了电池的散热性能，使车辆运行过程中，需要耗费自身的电量给电池降温，整车动力性达到了，但是大大降低了续驶里程，从而使整车经济型降低。
而普遍来说，除了车辆外，乘用车的销售区域通常是全国范围内，所以保温性能的设计就要选择一个平衡点.所以整车在定义的销售区域/使用环境下，保证整车的动力性、经济性和质保，那么保温功能也必须进行设计。技术标准GB8410-2006水平燃烧速度应小于等于50mm/minGB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平燃烧HB级和垂直燃烧V0级GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级A级要求GB/T10294—2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法300°导热系数小于等于0！
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