传统式的变速方式是机械设备换档,精密度低,原煤后碳含量比较严重超标准。在现场,我们发现炉排的级变速传动齿轮早已锈死,仅有快速传动齿轮才可以运行.炉渣呈灰黑色和深灰色,脚摸上去有点硬,显而易见沒有彻点燃!变频改造效果采用变频器后,情况发生了很大变化!由于可以实时调整,煤块燃烧充分,提高了热效率,在煤渣出来后变成灰白色的同时,几乎没有烟囱冒出黑烟的现象,煤的消耗量减少了10%左右!总结:用变频调速器代替挡板、挡板、阀来控制流量,控制速率,总体改造效果如下:提升燃烧效率,节省10%的煤。
同时,控制室的声光报警提示操作人员及时排除故障;变频器设定下限频率,确保锅炉供水高于安全值;变频器工作状态操作人员可以根据控制室汽包水位的变化,实时调整变频器的频率,以满足蒸发和供水,努力使变频器在佳经济状态下运行.现场测量:给水泵与原调节筏节电率相比达到24%,泵磨损明显减小,设备寿命延长!排炉电机的变频改造原现场工况因为炉排电机相对性较小,很多生产商忽视了它的更新改造!炉排电机控制系统煤在炉膛内的等待时间,其速度煤的点燃速率息息相关。
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原设备的运行状态通过调节管道调节阀的阀门和分支回流,实现锅炉给水泵的连续恒速!当调整阀门时,泵出口压力由于阀门开出口压力增加,阀门两侧压差增大,造成了能量的浪费,并且容易损坏阀门和轴承的磨损;在使用分支回流调节时,大量的水回流也会引起能量消耗!改造方案在保留原系统的工频设备备用的前提下,在原系统中增加水泵和风机专变频器!变频器故障输出继电器常开触点接延时继电器,再接原工频主电路接触器,以保证变频器故障时锅炉给水系统的正常运行!
可避免冒黑烟的环境污染。有效降低排烟浓度,提升机器设备的自动化程度,使操纵更为精、便捷、立即!完成电动机软起动,减少冲击性电流量降低设备运作耗损,增加使用寿命综合性环保节能约35%,项目投资约9个月成本回收.燃气锅炉房节能潜力根据燃气锅炉房节能潜力分析,采取降低排烟热损失、提高运行控制水平、提高凝结水回收率节能潜力较大,值得关注和重视。降低锅炉排污热损失、降低热水锅炉系统补水率和耗电量有一定的节能潜力,值得关注和引起一定的重视!
如果轴功率低至额定功率的13%且风量降低到50%时,具有很大的节能潜力.因此,对于风量和流量调节范围大的风机泵,用变频调速代替调节风门或阀门是实现节能的有效途径.变频调速的特点是效率高,无调速引起的附加旋转损失,调速范围宽,精度高,无级调速!由于容易实现协调控制和闭环控制,可以利用原来的笼形电动机,特别适用于旧设备的技术改造,在保持原电动机结构简单、可靠性高、耐久性高、维护方便的优点的同时,还能实现节电的显着效果,是鼓风机泵的节能的佳选择!
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