若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体!定期加润滑油脂.减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次!声锤应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理声锤上的积灰.如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲!如有弯曲应及时取出校直.吹灰的作用及对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视！
锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的事故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。锅炉上面为什么要安装声锤大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽声锤和声波声锤以及激波声锤。声锤的作用是清除锅炉积灰!那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.
吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视!吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作，在低负荷运行及燃烧不稳定时，不进行吹灰或者单吹！因为锅炉吹灰会导致锅炉排烟温度降低，影响脱硝投入率，应根据当天负荷选择合适的吹灰方式!在吹灰操作中应加强对声锤的监视工作，发现有声锤故障应联系检修处理。
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关于锅炉吹灰的影响，有以下几个方面：①吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；②在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低；③由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压.提示：在吹灰操作中应加强对声锤的巡检工作，发现有声锤故障应进行登记并联系检修处理；发现有声锤卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时做出相应处理.
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而且锅炉声锤安装方便，不需要搭设声锤平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业！因此，锅炉声锤应用范围广泛，是除尘专利器。工欲善其事必先利其器的道理想必大家都懂。要想让声锤更好的运作，正确的安装是一个必要的前提.下面我们就来介绍一下锅炉声锤的安装方法。根据炉墙厚度将锅炉声锤附有的密封板定位！将锅炉声锤伸向声锤孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与声锤的直管焊接即可！连接气源配管，先在锅炉声锤法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路.
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声锤工作原理：声波声锤主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的!吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视.
0581～0!116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为45～51w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍！因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短!锅炉声锤应该如何正确的安装么？锅炉声锤采用新一代除灰技术，是声波声锤/蒸汽声锤的替代产品.
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