可单机作业一次性粉碎成粉，工艺流程简便，易操作，占地面积小，装机容量15千瓦，每套机组两人操作，每小时粉碎易拉罐55～65千克。废铝线、废电缆、光铝线粉碎成粉对于废铝线、废电缆光铝线单股或多股线，首先将光铝线截成线段，根据成品粉的要求，截断长短4～6毫米.由圆盘自动剪切机剪切成段，根据光铝线的粗细和成品粉要求的规格选择圆盘剪刀的尺寸，圆盘自动剪切机每小时剪切铝线段80～120千克！废铝线的线径越粗、越长、产量越高，粗可剪直径12毫米，长度不限，也可多股同时剪切，装机容量5千瓦。
道工序由人工处理每天每人可处理1～2吨。压板、分条机装机容量2千瓦，每小时可加工200～300千克!自动分切机装机容量5千瓦，每小时可分切60～80千克.对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上！其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用！有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质.
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由于废挤压型材规格、长短、薄厚不等，要想获得颗粒均匀的成品粉，事先要将清理干净的废型材，如方管、槽铝的头部砸扁，放入压扁机压成板片，宽型材或宽废铝板，要由分剪机剪切成40～60毫米宽后放入自动剪切机，剪切成4×4毫米或6×6毫米统一规格的毛料，投入铝粉粉碎机下料口自动给料机，给料速度均匀可调，经造粒成品粉直径2～6毫米，每小时可加工35～45千克，粉碎机装机容量15千瓦！由型材加工成粒?粉的工艺流程：型材分类→清洗干净→型材头砸扁→压成平板→分条→分切小块→筛分→成品包装.
铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁.废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质！在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮!国内不少企业用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中会产生大量的有害气体，严重地污染空气。如采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，先通过热能使绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料.
很多铝制品加工厂在回收处理上述废铝合金碎料、薄料时，目前主流方式基本上是采用金属粉碎机对废铝铝合金材料粉碎粉碎处理后，再通过熔炼炉投料重熔的方法进行回收处理，相比传统直接大块材料熔炼直接熔炼的方法，经过金属粉碎机处理过的物料大大降低金属烧损，降低天然气消耗，员工不需要再将大块废铝料投料，大大节省工人劳动作业强度，同时由于废铝纯净度高，生产过程中烟尘排放小、环保达标！即是如此，金属粉碎机针对废铝材料的粉碎处理作业仍然没推广开来，大量的废铝合金仍然不能及时进行回收处理，从而导致大量铝资源的流失和企业经济效益的降低!
金属粉碎机厂家为了进一步提高客户使用设备的经济效益，以企业需求为导向，向技术进步要效益，将废铝合金回收处理再利用技术开发列为重点推广目标，结合客户铝合金扁锭熔铸生产过程，大力解决用户节能降耗、节约资源的问题，走可持续发展之路，在不断吸收国外先进技术的基础上，进一步优化废铝合金的回收处理新工艺，实现企业经济效益与社会效益并重的废铝合金回收处理再利用之路!废旧易拉罐再生粉碎成粉将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉，平均粒径1～3毫米，产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形！
舒城废铝回收有哪些意义?
废铝回收使废铝大限度得以再生利用，同时还担负着减少垃圾及污染 ，保护城市环境的职责，其积极意义无法估计，是一个不容忽略的行业。
铝可以回收无限循环使用，再生铝比原生铝节省能源90%以上、减少排放90%以上；生产再生铝与生产同等的原铝相比，1吨再生铝可节省3-4吨标准煤、节水14立方米、减少固体废物排放20吨。
推动废铝再生业的发展对发展循环经济、节约资源及能源、改善自然环境等有着特别重要的意义。
废铝撕碎机有什么特点？
废铝撕碎设备可以撕碎的物料包括废钢、废铜、废铝、废锌等。其中废钢占9%以上，废金属源于自生废钢，工矿全业生产过程中产生的加工废金属，社会生活中产生的废弃金属材料。无论是哪方面产生的废金属，都需要经过处理才能成为合格的金属冶炼原料，而废铝撕碎机设备让这个目标更加的接近现实。
该设备广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。废铝撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，专业针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。废铝撕碎机产品特点：1.主机采用特厚钢板焊接而成，设备更坚固耐用。2...
该设备广泛应用于撕碎油漆桶、柴油桶、薄铁皮、汽车壳、金属压块、金属板材下脚料等各种废旧金属物料。废铝撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，专业针对破碎金属而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。电器部分采用西门子电气元件编程控制，具有自动检测过载保护等功能。废铝撕碎机产品特点：1.主机采用特厚钢板焊接而成，设备更坚固耐用。2.动力系统由电机，减速箱组成，安装简易，维护成本低；3.外置式轴承设计，防尘和密封效果强，易拆装；4.进口合金刀片，寿命长久，切削能力强，产能高，5.控制系统采用PLC控制，具有启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
1：经过本套生产线处理的含铝物料，铝回收效率在96-99.8%之间；2：低速破碎加中速粉碎的搭配，大幅降低了生产线电耗和磨损，大幅提升了成品状态和分选效率；3：搭配多种分选设备，决绝了各种尺寸铝混合物的分选难题；4：整套生产线，采用低速加中速运转，无飞溅，成品尺寸统一；5：全自动线，大幅降低了劳动力，增加了生产效率；废铝撕碎机主要用于破碎废旧金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。
根据铝业协会公布的预估数据显示，美国和加拿大2013年上半年铝需求量为121.57亿磅，同比下降0.3%。 铝轧制半成品需求量为82.59亿磅，同比下降1.1%。表观消费量为102.36亿磅，同比下降0.2%。 美国和加拿大出口量（不包括跨境贸易）为19.22亿磅，同比下降0.4%。进口量为21.9亿磅，同比下降7.6%， 六月份，铝制半成品需求量为13.82亿磅，下降3.6%，去年同期为14.33亿磅。铝薄板和中厚板需求量为7.85亿磅，同比下降2.3%。挤压产品需求量减少至3.68亿磅，下降3.7%。铝锭需求量为5.56亿磅，同比下降12%。表观消费量为16.71亿磅，下降1.8%，去年同期为17.03亿磅。 六月份，生产商库存为26.03亿磅，环比上涨2.4%，同比上涨7.6%。废铝求购量为7.84亿磅，同比上涨3.2%。铝锭、废铝和轧制品进口量（不包括跨境贸易）为4.1亿磅，同比下降7%。包括废铝在内，出口量为6.04亿磅，同比下降17.1%。不包括废铝在内，出口量为2.66亿磅，同比下降26.5%。 2013年上半年，进口量为24.39亿磅，下降6.4%。出口量为39.04亿磅，下降6.9%。
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