节能幅度大,相同厚度的烟垢和钢板(管)其热阻前者是后者的约400倍,因此,使用清灰剂可提高锅炉热效率2-7%,节能率可达4-10%.有明显的助燃、引燃和催化燃烧作用,减少化学不完全燃烧热损失和机构不完全燃烧热损失,能促使燃料彻燃烧,提高燃料利用率!延长锅炉使用寿命,烟垢脱落后露出金属表面并形成防腐膜,保持金属表面不受酸性硫化物有害气体,如SO2等酸性硫化物腐蚀,延长锅炉使用寿命和大修周期.减少清灰次数,能使烟气温度≥400℃的低温受热面(省煤器、空气预热器等)上的烟垢龟裂、粉化、脱落,同时亦可使积灰松动并随烟气排走,减少清灰次数.
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除焦清灰原理锅炉或加热辐射室的功能高温部位投入清灰剂燃烧后,清灰剂与灰垢和烟气中的某些成分(比如SO3)起化学反应生成碱性物质,随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上,由于尾部烟气温度下降,其主要成分物质便凝结起来,堆成薄膜,这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应,硫和三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的酸盐,从管壁,从管壁、炉壁上自行脱落,积灰重的会成块掉下来.清灰剂在炉膛高温区域燃烧时,产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于药物促使充分,可使积存的烟垢燃烧完全.
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使用氧化型或催化型锅炉清灰剂除灰,有其独的优越性!清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可防止烟灰的沉积,由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全:熔融的硝酸盐,具有清除烟灰中硬垢的作用,在催化剂作用下,使烟垢更容易氧化;在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳,硫在一定条件下产生气体冲击波,促使烟垢更易脱落!硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用,此外,添加的缓蚀剂,可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。
融熔的硝酸盐,具有清除烟灰中硬垢的作用。清灰剂在燃烧时,由于硝酸盐和燃料的碳、硫在一定条件下,可产生气体冲击波,促使烟垢易于脱落.能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质,抑制、避免设备受腐蚀,减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气,氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低,从而有利于环境保护!锅炉清灰除焦剂以往清除烟灰是采用人工清刷或蒸汽吹除,不仅劳动强度大,效率低,影响操作人员的健康,而且清灰又不彻,还易损伤锅炉.
技术性能锅炉除焦清灰剂,能使锅炉管束上的烟(灰)硬垢完全脱落,并能在烟(灰)硬垢脱落后露出金属表面形成一层防腐膜,保护金属受面而不受酸性有害气体,如SO2等腐蚀,从而延长锅炉的使用寿命,减少维修期,提高锅炉热效率。使用说明为保证药剂烟雾扩散均匀,好使用压缩空气喷投法,即用0。20Mpa压缩空气将清灰剂从炉门的观察小孔喷入炉膛高温处,煤粉炉可将清灰剂从煤灰分配口处加入,抛煤机炉可将清灰剂放在抛煤机中抛入!
燃烧充分氧化完全燃烧的结果,减少了烟垢和一氧化碳逸入大气,铵盐燃烧的结果,使烟气中氮氧化物降低,有益保护环境!技术特点保证安全、无毒、无臭味、无腐蚀性、无爆炸性危险;适应范围于:适用于以煤、油、煤气、天燃气为燃料的各式锅炉、窑炉等燃料炉,如工业锅炉、民用锅炉、船用锅炉、茶炉、蒸汽机车等;清除硬块垢,能使低温烟垢酥松易于自行脱落,高温烟垢降低熔点发白、龟裂、脱落,其中粉末状烟垢随烟气被引风机吸至除尘器沉降、块状或片状烟垢脱落后随炉渣排至炉外或沉积于炉底,一般情况下烟垢四天发白,七天龟裂、酥松并部分脱落,十五天后全部脱落!