经过仔细研究，发现吹灰过程所用的时间与逆止阀阀芯的自身重量有密切关系∶因为吹灰过程中逆止阀在重力作用下逐步关闭（即也逆止阀所在的环形管通路逐步关闭），如果关闭过早那么吹灰的通风面积变小、吹灰的时间就会相应变长.逆止阀完全关闭的时机应为泵内压力降低至1KPa、排气阀打开之前!经计算，调整逆止阀0Kpa风压完全关闭的自重应为≥2Kg（以4Kg为宜），而原有逆止阀铸铁制造，重量为4Kg!如何减轻逆止阀重量又能满足使用条件成为解决问题的焦点!
运行方式为全封闭、全自动运行，同时也可手动操作！卸料方式：可单点卸料，亦可多点卸料.布置方式：尽量采用单泵单管送料，以防串风，如采用双仓共管送料，在一用一备条件下运行，或采用厂家指定的输灰管路阀.根据实践经验，现市面通行的两路阀、普通插板阀、球阀均不宜在输灰管道上使用！正压浓相输灰系统分为气源系统、气力输灰系统、灰库设备、控制系统等组成，整个系统设备较多，对于设备安装质量要求较高，自动化程度高，如对一些故障判断不清或不及时易造成故障的扩大.
设计输送工作温度为0≤t≤200oC，高瞬时温度不超过250oC，环境贮存-19oC◇工作介质为经过过滤、冷却、除水、干燥、清洁的压缩空气，同时建议在泵前应设相当一罐头物料送完的贮气包(罐),以充分发挥压缩机的能力,并可防止因突然停电而中断气源,造成堵管！泵前应备有油水分离器，并在操作规程中规定定期排水，清理油污。输送管道尽量减少90度急弯，弯头半径R不小于2m，弯头壁厚应加厚或采用高耐磨材质。输送管道出口应设置气体与物料分离装置，如设置布袋除尘器等！
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适当提高关泵压力。单仓泵工作周期是与产量挂钩的，产量越高单仓泵工作频率要求越高，即周期应要求越短，也就意味着必须缩短吹灰时间!而单仓泵逆止阀直接影响吹灰时间.目前，产量要求高了，原有的逆止阀也就与产量不配套了，所以要提高输送能力必须改进逆止阀!仓泵一个工作周期可划分为下料、吹灰、排气三个步骤，其中吹灰时间约为350秒，占整个周期的80~83%左右."吹灰"可分为两个过程∶首先，吹灰阀打开，高压风经送灰管和环形管输送水泥，这时处于环形管通道上的逆止阀因高压风压力（7Kpa）克服其重力而瞬间被完全吹开，即逆止阀打开∶其次，随着吹灰的进行，高压风风压随之降低，在自重力作用下逆止阀自动随压力降低而逐渐关闭，当压力降低至1Kpa时，排气阀连锁瞬间打开、吹灰过程结束.
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公司是一家以其他节能设备为主的企业，主打仓泵，更多产品详详情请拨打电话：18663767600老师 或到访章丘市刁镇。山东聚恒环保设备有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。
仓泵是一种将射流技术和流态化技术相结合的新型气力输送设备，当物料进入泵体仓满后,经过气化使物料形成流态化状态，顺利进入混合室；与此同时压缩空气经射流喷咀高速喷出，与流态状的物料充分混合，高速气流带动物料经过拉法尔管，将压缩空气的动能转化为压力能，同时再次使空气和物料混合，提高物料的速度，使其沿输送管道运动前进，达到粉状物料输送的目的！经多年运行实践总结，不断加以改进完善，它具有如下主要特点：输送量大，满足大输送量的要求；操作简单，自动控制适合工程实际需要；全密封、无污染输送，满足环保要求：经济合理，综合造价低：使用条件编辑语音所输送物料为干燥的粉状物料，其中30%粒径不超过2mm，允许通过单个异常粒径≤3mm，但其容重不得大于2；含水率一般应小于3%(手握紧后成团,抛出后可自然松散)，且粘附力较小.
常见的故障有除灰管路堵管、阀门故障、仓泵故障、气源系统故障及输灰管路磨损等，郑州鸿鑫机械对仓泵故障进行分析.仓泵装料量不足如果运行中发现出力不足，应核对仓泵的装料量。方法是将仓泵顶部的压力表卸去，用一根Φ6的圆钢用水蘸湿后垂直插入仓泵内，取出后用测量圆钢上不粘灰位置至压力表座法兰之间的距离，然后根据仓泵直径算出空容积，用仓泵几何容积减去这个空容积后即为仓泵的装料容积，再乘以物料的堆积比重就是仓泵的装料量。
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