气力输送是当前化工生产中常见的输送方法,聚丙烯装置对聚丙烯粉料和粒料的输送均采用稀相输送系统！气力输送系统常见的问题主要表现在两个方面:其一,管线的堵塞;其二,物料形态的改变,例如出现拉丝料。文章经过对气力输送系统常见故障的分析,归纳出针对不同故障的应对方法!本实用新型公开了小本体聚丙烯氮气循环气力输送系统,包括气源动力设备,氮气管线,输送供料单元,输送管线,料气分离设备,回收气体处理单元和控制系统,所述氮气管线的一端与气源动力设备连接,另一端与输送供料单元连接,氮气管线上设有出口空气冷却器和出口空气过滤器;所述输送管线一端与输送供料单元连接,另一端与料气分离设备连接,所述料气分离设备通过回程管线与回收气体处理单元连接,所述回收气体处理单元与气源动力设备连接,构成循环路线;所述气源动力设备,输送供料单元,料气分离设备通过控制器控制。
本机采用真空气流原理，不锈钢组合结构！内置脉冲反吹装置，物料分离率高，可对各种粉料自动控制输送加料！适合用于高度较高，距离远，上料量大的反应釜，密闭容器，筛分上料，包装上料，高速混合机等直接配套使用!气力输送因其环保,而一直是化工行业中常用的输送方式,稳定的输送系统是保证生产装置连续运行的必要条件,专业气力输送厂家,其高性能的输送系统运行在全球的各个角落.石化的15万t/a的聚丙烯项目中的输送部分经各方考察,比较后最终确定采用系统！
利用粉料输送风机（C-401A/B)过来的压缩氮气将产品物料输送至粉料料仓（TK-401A/B/C）中。输送氮气经仓顶袋滤器（M-401A/B/C）过滤后，沿返回气管线并经过粉料输送风机入口过滤器（F-401A/B)和粉料输送风机入口冷却器（E-401）返回粉料输送风机（C-401A/B）入口循环使用!旋转阀（RF-401A/B）的排气进入加料料斗（D-401），再进入上游干燥器旋风分离器（S-302）过滤处理！
结合过滤,反吹,放料,阀体控制等综合因素的集成系统,主要应用于输送粉状料,粒状料,粉粒料混合料等物料！针对粉体气力输送工艺存在安全保护要求,系统操作繁琐,连贯性较差的问题,解决了加料时的粉尘问题,易燃易爆物料输送过程中的危险,减轻了工人的劳动强度！以聚丙烯装置粉体气力输送系统为例,结合实际工程经验,从安全生产的角度,对粉体气力输送的控制系统进行了研究,并在国产DCS平台进行了设计实现.对其它气力输送工程的方案设计有一定的借鉴和帮助.
聚丙烯气力输送系统
4）所有相关连接接口的检查和确认完毕(包括公用工程接口，仪表接口及电气接口等).5）检查循环冷却水、氮气、仪表空气等均已正常投用！6）检查动力供电及仪表供电均已正常！7）打开相应的手动切断阀。8）移除所有临时盲板和临时过滤器。9）检查所有安全阀、呼吸阀正常投用.10）仪表的单点调试合格.11）所有减压阀、调节阀调校至正确设定值.12）动设备的单机试车完毕。13）进行无料联动调试完毕.粉料气力输送系统所涉及的相关输送线设备及气动阀门，均有“正常(自动)”及“维护(手动)”两种操作模式，可在操作站上选择相应的操作模式.
“正常(自动)”操作模式用气力输送装置_/气力输送设备_认准鸿鑫机械_厂家直销广告鸿鑫机械对于各种物料的称重，包装及粉体气力输送设备设备等的设计，制造，查看详情于装置正常生产操作，系统通过控制系统联锁操作。“维护(手动)”操作模式仅用于系统检修、维护、试车及紧急状态时的操作，设备及阀门可在没有逻辑控制的情况下，通过现场操作柱及操作站相应控制开关进行操作!正常(自动)操作模式：装置正常生产操作时，粉体气力输送是利用压力差输送粉末状物料,输送过程不受外界环境条件影响,利于生产和环境保护!
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