◊造纸工业:冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热!◊制药工业:各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌.反冲洗及网式过滤器通常,当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时,对装置进行反冲洗的效果相当明显.用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的:用清水与正常操作相反方向冲洗装置。布置管道并在管道上设置阀门,以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业.这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器。
同时,提高板式换热器的效能是一个综合经济效益问题,应通过技术经济比较后确定.提高换热器的传热效率和降低换热器的阻力应同时考虑,而且应合理选用板片材质和橡胶密封垫材质及安装方法,保证设备安全运行,延长设备使用寿命!提高传热效率板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热!提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数!
钢厂板式换热器
不锈钢的导热性能好,热导率约14W/(m?K),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差.d.减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关!板片加厚,能提高换热器的承压能力!采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的支点,板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力!
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③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率.使用换热器的注意事项发布:xxhr88@!$#浏览:1525次保持持管网的清洁,无论是在工作前还是工作完成后,我们都必须要对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象.
同时还必须及时排放不凝性气体!因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低!热水加热:热水加热,一般温度不高,加热速度慢,操作稳定,只要定期排放不凝性气体,就能保证正常操作.烟道气加热:烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高,且温度不易调节,在操作过程中,必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量,还必须做到定期排污。导热油加热:导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难,操作时必须严格控制进出口温度,定期检查进出管口及介质流道是否结垢,做到定期排污,定期放空,过滤或更换导热油!