系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大!开始检测氮气纯度！空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半！
必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量！根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0！8MPa左右！养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求！通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量！缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2！
药品生产对氮气的要求很高，药用高纯度制氮机必须达到以下要求：要求氮气的纯度高，一般要求99％～999％；要求氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封；要求制氮机能在生产过程中保持氮气的恒压供给，以及保证生产的正常运行!制氮机的要求对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统.如果是三相四线制的电源系统，必须提供可靠的接地！使用制氮机时注意事项制氮气需加氢除氧，在制氮机室内严禁存在明火!生产后的废气要按要求处理排出室外，且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在.
⑵分子筛耐压强度不够！制氮机的设计理念：系统设计的合理性；碳分子筛装填技术；控制阀门的使用寿命；研究开发，制造经验、用户使用情况；影响制氮成本的因素；①一次性投资!②投入使用所必备配套条件以及费用.③使用寿命!④操作维护费用（人工）及电、水、压缩空气耗用量!21世纪是生物技术、纳米技术和电子信息技术的时代。药用高纯度制氮机主要用于制药原料、药物的充氮包装、运输及保护；西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮、药料气动传输的气源等!
制氮机关机顺序：1)断开电源2)关闭球阀V101V102（如使用面需要，可以少量送气）3)关闭冷干机电源开关4)关闭气源5)打开TQ1TQ2，将储气罐内的气体排净后关闭!简介变压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常高纯制氮装置使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气.作用以空气为原料，l利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得.
原装工业制氮设备
当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效！制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备!制氮机以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气.通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气！
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