＊沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施！不同部位，回填材料的要求及密实情况要求如图:管道安装＊聚乙烯排水管道部位工程，应按路段或长度划分.工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。＊管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法进行实验!在管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量，应不超过下表规定。
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先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑！＊当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降．检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接，然后接一段2m短管．再与整根管道连接，如下图所示！管道修补＊管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1／12时，可采取哈呋件修补措施.＊管壁局部损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓如图所示。
1936年德国开发应用塑料管道并用于水、酸、施工污水输送.1939年英国铺设世界第一条塑料输水管道，此后随着塑料工业的发展，新型塑料材料的不断问世，使得塑料管道的应用范围不断扩大，良好的耐腐蚀性和轻便的质量促使塑料管道在各个领域逐渐取代传统材料管道!至今塑料管道已有超过70年的历史，已经成为生产工艺技术、质量标准体系、设计与施工规范都相对成熟的产品，在欧美等发达国家和地区应用非常普遍！与欧美等发达国家相比，我国塑料管道行业起步较晚，但发展迅速，从20世纪70年代开始生产塑料管材，到80年代初开始在工程建设中推广应用，再到2008年产量达到4530万吨，超越超其他国家成为世界大塑料管道生产国，塑料管道在数量、品种规格上都得到了很大的发展。
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基底设计标高以上0！2m～0。3m的原状土应予保留，禁止扰动!铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下.如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理!＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
随后国家又先后颁布了多项政策措施，提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标，逐步淘汰能耗高、污染大的传统管道，大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用，有力地推动了我国塑料管道行业的快速发展。目前，我国已经成为塑料管道生产和应用的大国！我国塑料管道主要包括PVC、PE、PP（以PPR为主）管道三类，占比分别约为50%、30%、10%！三种管道应用领域存在一定替代，随着城镇化水平上升，以及消费者消费能力、意识提高，家装用PPR管道市场大幅增长。
由塑料制成的管道没有毒性，不会受白蚁、真菌、细菌等生物的侵蚀，安全、健康，适用于生活饮用水的传输!绝缘，导热性低!塑料管道不导电，因此不会遭到电解，且又为热的不良导体，可输送介质范围广泛。耐用，柔软性好。塑料管道与金属、水泥等传统管道相比，柔韧度好弯曲角度相对较大，适合地震多发地区!塑料管道早在上世纪30年代就开始就被欧美发达国家用于供、排水系统当中，1933年塑料管道首先在法国和美国开始工业化生产！
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塑料管道与传统材料管道相比具有以下优点：制造能耗低，对环境影响较小！相比金属管道和水泥管道，塑料管道在加工制造过程中产生的能源消耗和污染较少.传输介质不易泄漏，输送废弃物、化学品等不会对周围环境造成污染.耐化学性能好，维护成本低。塑料管道的耐化学性能良好，表层不易遭受化学腐蚀或降解!因为塑料管道不会生锈、结垢，无论埋藏于酸性、碱性、潮湿或干燥的土地中均不需要其他防护涂层，并且极少需要维护.无毒，抗生物侵蚀！
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