经过表面处理的后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的三分之一，一般宜控制在40-50um以下。表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油污和污染物，磨料不得使用硅石砂!预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料.储油罐防腐罐体防腐水喷砂设备解决方案设计考虑因素：一般情况下，储罐防腐施工前都需要进行大概的考究设计，主要的考虑因素有：储罐本体和附件的材料材质；储罐所处的环境以及防腐年限；油漆的性能；储罐外表是否安装绝缘层；储罐所处的地区以及政策要求等等因素的考量。
利用该模型，计算了几种常见尺寸拱顶油罐的冷却水供给强度，并与国内外相关规范提出的近罐冷却水供给强度值进行对比分析.油罐防腐施工原则：除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行.球罐的防腐在现场进行喷沙刷漆!罐体防腐用什么?防腐基层表面处理所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前雨淋，发现新锈，则应在涂刷前重新进行表面处理.
电厂罐体水喷砂防腐
而选择的主要依据也是根据国家对于储罐防腐的要求及涂料涂装的标准进行施工!储罐防腐涂装施工表面处理：喷砂清理到ISO8501-1(1988)-Sa2?或SSPCSP10。具有棱角的表面粗糙度30~50微米.施工:推荐使用高压无气喷涂，刷涂仅用于较小部位，预涂和修补工作，不推荐使用辊涂!涂层系统：冷喷锌+冷喷锌封闭剂+聚氨酯面漆总干膜厚度：300um.防腐年限：25年以上!注意点：较小干膜厚度为75微米，少量的点较大为125微米也可以接受。
般的储罐在在长时间的使用之后罐内壁以及罐外壁都被不断的锈蚀，但是不可能收到一点腐蚀就把整个罐体都换掉，但是腐蚀也是事实存在的应该怎么样避免这种不断的腐蚀呢?罐体的材质按照罐体材质分类：按照不同的用途可选用，碳钢、不锈钢、内衬滚塑、玻璃钢、塑料管、铝合金等等.为了合理的确定油罐发生火灾中临近油罐冷却水供给强度，通过分析油罐之前的传热过程，结合传热学和水蒸发冷却理论，建立了临近油罐冷却水供给强度的数学模型。
除油：喷砂前，油脂或因探伤拍片留下的润湿剂要根据SSPC－SP1“溶剂清洗”法清除.磨料喷砂用磨料必须干净，清洁没有污染物，对涂料性能不能产生有利影响!磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度.表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估.河砂将不得使用！喷砂：钢材表面要求喷砂清理到ISO8501－1Sa?，粗糙度达到Rz30－50微米.可以使用粗糙度样板G类型来进行评估!如果钢材表面有可见返锈现象，变湿或者被污染，要求重新清理到前面要求的级别。
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