青海液位检测机 封盖液位检测机

　　头道滚轮和二道滚轮正确的沟槽形状、滚轮与压头之间的间隙、托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件!因此，卷封三要素作为封罐设备的基本组成部件，直接攸关二重卷封的质量.滚轮轮廓测量通过CanNee-RPG-100轮廓投影仪上的高清成像系统对头道滚轮和二道滚轮的轮廓进行投影并测量，以避免滚轮磨损对卷封质量产生的影响!滚轮与压头之间的间隙检测通过CanNee-SCG-110卷封间隙投影仪的高清成像系统对头道滚轮、二道滚轮和压头之间的高度间隙与侧向间隙进行投影并测量，避免该数值过大或过小而对卷封质量产生不良影响！

　　PET瓶检测机检测性能：检测速度：150000个/小时适用生产线：链板或者负压输送连续瓶之间的小时间：20毫秒大传送带速度：120m/分钟通过检测实现卷封质量管理如果金属罐装食品饮料出现泄露或损坏，会造成严重的产品质量事故，直接损害企业的品牌信誉！因此，在金属罐装食品饮料的生产中，特别需要严格控制二重卷封质量，以确保良好的包装气密性!随着企业生产效率和质量控制管理标准的提高，对罐装食品饮料的卷封质量的检测要求和检测频率也提升到更高水平！

　　另外，由于液位检测环境的复杂性和多变性，也为传感器的应用带来了不同挑战!例如：高粘度液体高度检测、含杂质的废水液位监控、带泡沫的液位高度测量、高腐蚀性液体高度报警等等!针对市场上各种各样的需求，研发人员开发了多种测量技术和液位测量方式.易拉罐（两片/三片罐）随着啤酒、饮料等市场的发展，灌装线的速度也有原来的1万瓶/每小时上升至现在的12万罐/小时或更高的速度!由于易拉罐需要在制罐企业与灌装企业之间运输，使得易拉罐在包装运输途中存在罐口变形、罐身凹陷、异物等缺陷，从而影响灌装时的产品品质及灌装效率!

封盖液位检测机

　　在传统的生产线中，大多采用人工对这些缺陷进行检测，但靠人工不可能保障每件空罐均完全接受检查并发现这些缺陷，经常会让有缺陷的产品流向下一关工序或者是流入市场，造成材料浪费或引起不好的市场反映！针对于存在的上述问题，我公司采用基于视觉图像处理技术研发出高速空罐检测机，解决上述问题带来的困扰.检测性能：检测速度：150000个/小时适用生产线：链板或者负压输送连续瓶之间的小时间：20毫秒传送带速度：120m/分钟如果在盖的直径、埋头度、钩边高度、钩边开度等指标均合格的情况下，用户仍反馈卷封不良，即罐装产品的气密性有问题，那么很可能就是因为盖子轮廓和封罐机压头不吻合。

　　容器直径：40mm～120mm.在如食品饮料、日化品、医药、半导体等行业自动化生产过程中，为了保障产品质量的一致性，生产过程直接由人工监控和干预的时代已经远去，液位测量和监控扮演着越来越重要的角色，可以说，液位的测量和监控直接影响着产品的质量，甚至关系到生产的过程是否能够顺利进行.目前，简单的机械式、粗略式的测量和监控，也日益被高可靠性、高稳定性以及安装调试简单、尺寸紧凑、应用多样的测量方式所取代.