大跨度辊压成型机定制 冷弯辊压成型机

　　立式冷弯辊压成型机SX-UBM-1000-680出板宽度：680mm利用率：68%适用卷材厚度：0.8-5mm大跨度：30/15米产品优势：产品实现了一体机可以加工多种形状的建筑，应用范围广，节省造价人工。三兴UBM设备的更新换代一代两步生产：1：进板--成形--剪切2：进板--打弯第二代：这是一种新的生产工艺，对直板和曲板采用一步式！与一代相比，人工成本降低了30%，工作速度提高了20%以上进板--成形--剪切--打弯第三代：使用柴油车和8T起重机，可直接将卡车开到项目现场！

　　立式冷弯辊压成型机SX-UBM-914-610进板宽度：914mm出板宽度：610mm利用率：67%适用卷材厚度：0.8-5mm大跨度：33/20米产品优势：产品实现了一体机可以加工多种形状的建筑，应用范围广，节省造价人工.立式冷弯辊压成型机SX-UBM-1000-630UBM：进板宽度：1000mm出板宽度：63mm利用率：63%适用卷材厚度：0。8-5mm大跨度：38/22米产品优势：产品实现了一体机可以加工多种形状的建筑，应用范围广，节省造价人工。

　　8-5mm适用跨度：≤26/18米SX-UBM-1000-550点进图片后内容：立式冷弯辊压成型机SX-UBM-1000-550进板宽度：1000mm出板宽度：550mm利用率：55%适用卷材厚度：0.8-5mm适用跨度：≤36/20米立式冷弯辊压成型机SX-UBM-1000-630进板宽度：1000mm出板宽度：63mm利用率：63%适用卷材厚度：0！8-5mm适用跨度：≤38/22米UBM立式冷弯辊压成型机建筑的优势：施工速度快使用UBM立式冷辊成型机，一个1000平方米的钢结构建筑可以在24小时内建成.

　　节省人力一个由大约10到15名训练有素的人组成的团队，一天就能建造一座1000平方米的建筑。用户可以用钢或铝建造他们的无梁拱建筑，两种材料都有一系列颜色的预涂！我们还储存了大部分钢卷，并立即将其与机组一起运送到施工现场三兴生产的主要设备有：ACM/SABM车载式大跨度无梁柱拱形屋面板成型机组、UCM/SUBM车载式大跨度无梁柱多形建筑成型机组、断钉搭接式大跨度无梁柱多形建筑成型机组、搭接式多形建筑生产线、大型飞机库生产线、standingseam咬口式屋面KR系列、钢板仓成型机组、平板压瓦机、彩钢琉璃瓦成型机组、楼承板成型机组、复合板成型机组、高速公路护栏板成型机组、隐藏式屋面/墙面板成型设备、卷帘门生产线、水槽压型机、C/Z型钢檩条设备、复合板生产线、脊瓦机、弯管机、折弯机、分条机、剪板机、升降机、放料架、码垛机、门窗口包边机、聚氨酯喷涂机、各种异形设备.

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　　利用高速的制作速度和面板咬口，10-12人一天可以制作和安装近100个拱形面板.低成本随着速度的提高，UBM建筑的造价比传统建筑和预制建筑要低.现场制造UBM移动工厂直接运至施工现场，建筑完全在现场制作完成!将建筑构件从工厂运至现场，不需要额外费用！移动和进入偏远地区安装在拖车上的UBM立式冷辊成型机很容易被普通车辆拖到偏远的地方，到达后可以立即投入使用！无需结构夹具、横梁或桁架UBM拱板设计为完全自支撑，不需要像标准钢框架建筑那样的支撑结构!

　　 如果您想了解UBM立式冷弯辊压成型机更多信息，请致电 经理:13941746206，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：中国（辽宁）自由贸易试验区营口市西市区海澜街69号，我们期待您的致电或来访。

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　　只需一步就能完成所需的面板，而且不需要工人来托住和搬运面板!当面板准备好后，机器上的起重机可以很容易地将它们吊起来并固定到位.与一代相比，人工成本降低80%，工作速度提高70%以上!SX-UBM-600-305立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305进板宽度：600mm出板宽度：305mm利用率：51%适用卷材厚度：0！8-5mm适用跨度：≤26/18米SX-UBM-625-330立式冷弯辊压成型机SX-UBM-625-330进板宽度：625mm出板宽度：330mm利用率：58%适用卷材厚度：0!

　　三块板组装好后，用起重机吊起。然后将面板部分放置在预先准备好的地基上.重复这个过程，直到达到所需的建筑长度，长度是没有限制的.内部建筑与其他任何预制建筑一样，并且可以添加绝缘、电力、管道、灯光、通风机、加热和冷却系统以及隔墙.立式冷弯辊压成型机SX-UBM-600-305进板宽度：600mm出板宽度：305mm利用率：51%适用卷材厚度：0!8-5mm大跨度：26/18米产品优势：产品实现了一体机可以加工多种形状的建筑，应用范围广，节省造价人工。 现场展出了上海发那科公司四台机器人组成的综合焊接解决方案，该方案由fanuc R-2000iA,M-10iA,M-20iA,M-16iB四款机器人组成，R-2000iA实现了抓取搬运工序，最大负载可达到200公斤;M-16iB/20机器人和火焰切割组件构成了火焰切割工序，能对不同尺寸及厚度的直线、弧度、圆进行切割和开坡口作业;M-20iA机器人配合等离子切割系统组成了具有较强的生产柔性，稳定可靠的切割作业，保证切割质量和一致性;M-10iA弧焊机器人作为一个独立的焊接单元在不锈钢，铜，铝等有色金属焊接领域有着强大的优势，现场M-10iA弧焊机器人以及焊机和送丝三大系统向到场的观众共同展示了强大先进的机器人焊接作业。