部件变形空气压缩机主机是压缩机的核心压缩部件,其内部部件长期处于高温、高压的环境中,再加上高速的运转,时间一长必然存在部件变形的现象!同时,造成变形的原因还有使用环境因素,而空气压缩机一般使用的环境的空气中都会有尘埃和杂质,这些细小的固体物质在进入机器后,日积月累若结成较大的固体块,就有可能造成阴阳转子变形,间隙增大,严重的会导致主机卡死!部件损坏在空气压缩机主机部分的易损部件主要有:各种垫片、密封圈、轴油封等,尤其是轴油封,开山空压机长期处于高温、高压、和高速运转的环境中,其使用寿命比大大缩短!
做好开山空压机维修保养可以降低维修成本!当然,不当的“预防维修”不但不会降低成本,还会增加成本,我们称之为维修冗余或者维修过剩!我们这里是指恰当的空压机维修保养可以降低维修成本。一般而言,有计划的工作其效率是无计划工作效率的3倍到4倍.今天我们来分析什么情况下机头需要大修,希望对您有帮助.间隙增大开山空压机的主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小!
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螺杆式空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全!需要提醒大家注意的是,永磁变频空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将螺杆式空压机风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘器对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,后吹干表面的水渍,装回原位!
空滤芯新机磨合期运转500小时后应替换,正常情况3000小时替换一次,假如螺杆空压机的运转环境特别恶劣,如矿、陶瓷厂、棉纺厂等,则建议每500小时左右替换空气滤芯!清洁或替换空滤芯时,部件是有必要一一合对,严防异物落入永磁变频空压机进气阀!永磁变频空压机的空气滤芯每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0。2-0。4Mpa的紧缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用洁净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦洁净.
然后回装空滤芯,留意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面紧密贴合!日常开山空压机保护中需经常查看进气弹性管有无破损、吸扁,弹性管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气!如发现需及时修复、替换!现在螺杆式空压机使用越来越广泛了。这是为什么呢?其实还是源于它的以下这些优点.我们大家一起看看吧!可靠性高:螺杆式空压机零部件少,而且没有易损件,所以它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达到4-8万小时!操作维护方便:操作人员不用经过专业培训,可以实现无人值守运转。
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体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低,阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的!磨损增大机械在运转都存在磨损,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。开山空压机以压缩机主机为准,除轴承外还存在其它部件的磨损.如轻微磨损不采取正确的预防措施,很容易导致磨损增大、造成其它主要部件的损坏和磨损!