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目前国际上使用的橡胶再生方法大体上可以分为两类：物理再生和化学再生。物理再生是利用外加能量，如力、热力、冷力、微波、超声等，广州良技制冷设备有限公司,良技制冷设备,使交联橡胶的三维网络被破碎为低分子的碎片。除微波和超声能造成真正的橡胶再生外，其余的物理方法只能是一种粉碎技术，即制作胶粉。当这些胶粉被用回橡胶行业时，只能作为非补强性填料来应用。利用微波、超声等物理能量能够达到满意的橡胶再生效果，广州冷却塔配件销售,品质保证其他制冷设备，但设备要求高，能量消耗大。 下面就目前国际上使用的橡胶再生方法详细介绍如下，供大家了解。
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卓越的产品最终来源于研发的持续投入。戴森公司每周在研发上的投入高达300万英镑，而且从不间断，单是开发环状无叶风扇花费了8500万英镑和4年时间。而对于戴森所有产品的核心技术，即马达技术，戴森的研发人员已经持续投入了15年时间，累积投资超过1亿英镑。它新近开发出的微型数字马达，其产能自重比竟然高出用于方程式赛车的最高效微型发动机的5倍之多，广州冷却塔配件销售,服务商其他制冷设备，展现出极高的技术水平，目前已应用于自家品牌的微型吸尘器和电吹风中。因为多年来对研发的大幅投入，2009年，戴森公司申请的专利总数在英国国内仅低于生产涡轮机和飞机发动机的工业领袖劳斯莱斯公司。而到了2012年，戴森已当仁不让地成为英国申请技术专利最多的公司，俨然已是本国的创新领袖。
2007年1月1日上午11:45分，山东日照日钢电厂冷却塔淋水装置构件吊装顺利完工。冷却塔构筑物位于主厂房西南侧，设计为两机一塔。冷却塔为双曲线薄壳钢筋砼结构。设计塔高90米，淋水面积3500㎡，淋水支架柱基础为现浇钢筋混凝土杯形基础，柱网尺寸为6m x 6m。淋水装置构件主要包括柱、主梁、次梁、配水槽等，均为预制构件，数量多、重量大。淋水支柱111根(最重约4400Kg，其中人字柱形柱6812Kg)；填料层梁532根(含主梁与次梁，最重约1162Kg)；水槽分为单孔与双孔水槽两种，共20节(单孔水槽重约15900Kg,双孔水槽最重22420Kg)，构件吊装采用平板拖车配合两台25T吊车作业，总历时16天，比计划工期提前8天，这是在继冷却塔双曲线筒体顺利完工后的又一重大节点的圆满完成。冷却塔自2006年7月15日正式动工，12月3日双曲线筒体顺利完工，12月15日正式进入淋水装置构件吊装作业。
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