当代智能隔油提升设备推翻了传统的三级隔油需要人工打捞设置，利用油水分离区上方不对称的锥形结构浓缩油脂，然后利用链式自动排油机构排入密闭油桶集中运输，不再需要人工打捞浮油，运行成本低，效率高。一体化隔油提升设备操作指南设备运行前，检查设备管道连接是否牢固，用电阻表检查泵和线路是否正常。设备送电前，应严格检查线路是否损坏或短路！送电前先将控制柜内的断路器断开，然后将三个开关旋钮调至中间停止档，送总电源，再将控制柜内的断路器逐个关闭！
当设备到达现场时，客户需要将设备吊装到设备的位置!吊装设备前，检查吊装设备是否牢固，挂钩是否牢固，防止吊装时设备脱落.污水进口:安装进水管道时，在进水管道前端安装闸阀，直接与设备污水进口连接!排渣口:用软管连接到渣桶排泥口:直接连接到积水坑排油口:用软管连接到油桶排污口:安装排水管道时，在排污管道后端安装闸阀，与设备排污口连接!安装距离(如下图所示):正前方：0！5~1米，便于清理渣桶!油桶，便于调试设备；正后方：0.
高品质一体化隔油提升设备
然后杂物和油脂可以定期排放和收集，每天只需更换污泥桶和集油桶，维护操作简单。智能隔油提升设备一般需要什么功能来排放油水和废水？I:自动排渣。当隔油设备运行时，餐饮杂物可以自动分离。II:自动/手动两用排油，设备定期自动运行或手动排油!III:无异味，智能隔油一体化设备采用密封结构和通风管设计！III:恒温加热装置！当设备在寒冷的冬天使用时，如果内部排放的油结块，会自行启动加热！III:PCl智能控制系统，油污废水排放处理，无需人工操作即可自动运行.
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将控制柜左侧提升系统的旋钮开关调整到自动操作，检查液位浮球是否正常，液位高度是否合理。(根据需要调整高度)将中间除渣系统的旋钮开关调整到手动操作，点击3#除渣系统的启动和停止按钮，检查除渣电机是否正常，电机的运行方向是否正确!判断电机转向是否正确，取决于是否有渣排出(可用泡沫模拟)。将控制柜右侧加热系统的旋钮开关调整到中间停止档，通水后检查。通水，建议在测试阶段加清水。10.通水后，设备右侧集水箱水位超过低水位后，手动启动泵，检查管道是否漏水，泵的运行方向是否正确!
初始送电，首先将控制柜左侧提升系统旋钮调至手动操作，点动1#!2#启动停止按钮，检查控制柜接触器是否正常。注：加热系统不能在水淹没加热器之前启动，以防干烧！将温度控制器的调节开关调整到中间检测档，检查温度传感器是否传递正确信号(当前室温)。将温度控制器的调节开关分别调整到上限和下限，设置上限温度(一般为25-30摄氏度)和下限温度(一般为15-25摄氏度).如果设备中的油水混合物温度低于下限，加热器将启动；如果高于上限，加热器将停止!
