硅铁就是铁和硅组成的铁合金。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金.由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的!同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。显而易见，硅是硅粉的主要组成成分，而通过了解硅元素，也能间接的了解到硅粉的作用！
硅元素又有哪些作用呢，下面小编详细为大家分享硅粉的具体知识；硅在铸铁中促进石墨化的作用!在铸铁中，硅是促进石墨化作用的合金元素，其促进石墨化的能力，是镍的3倍、铜的5倍。而且无论在液态或固态的铸铁中，硅与铁结合的作用都比碳强！另外，液态铸铁中含有硅，就会使碳的溶解度降低。铁液中硅的含量愈高，碳含量相应地愈低，就会有更多的碳被排挤出来。铁液为过共晶成分时，硅含量高，凝固过程中，就有更多的碳以初生石墨的形态析出，直到剩余的铁液达到共晶成分后发生共晶转变；铁液为亚共晶成分时，凝固过程中，硅富集于初生奥氏体中！
此外，铸铁中的氧和氮都有稳定碳化物的作用。铸铁中含有的硅，可以使其中的氧、氮含量降低，这样，又间接地增强了硅对石墨化的作用。在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂!为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧!在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0！40-75%)、工具钢(含SiO!
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30-8%)、弹簧钢(含SiO.40-8%)和变压器用硅钢（含硅81-8%)时，也把硅铁作为合金剂使用.同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术！特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点.铁合金生产中用作还原剂!不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低.因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂.
常见的硅铁如图：状态：自然块，灰白色，厚度在100mm左右!(外观是否有裂纹，用手摸是否掉色敲击声是否清脆)原料构成：硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成。为什么说炼钢中硅铁必不可少呢?由于硅与氧的亲和力强，炼钢中加入硅铁后，即发生如下脱氧反应：2FeO+Si=2Fe+SiO₂二氧化硅是脱氧后的产物，它比钢水轻，浮在钢铁表面进入渣中，从而脱掉钢中的氧，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗!
共晶转变时，硅富集于早期结晶的共晶奥氏体中，抑制碳与铁化合成渗碳体，增强碳在奥氏体中的扩散速度，促使碳以共晶石墨的形态析出；共析转变时，固溶于奥氏体中的硅，仍然抑制碳与铁形成渗碳体，增强碳在奥氏体中的扩散速度，促使碳以共析石墨的形态析出.在灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和黑心可锻铸铁中，碳和硅是影响石墨形态、数量的主要元素。就是基本上不含石墨的白心可锻铸铁，在其脱碳退火的过程中，硅促进碳在奥氏体中扩散，对于这种可锻铸铁的脱碳也有重要的作用！
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