304不锈钢酸洗钝化配方 酸洗钝化

　　常温下使用，一次性泡入多的产品，药液会略有温度上升，这是化学反应生产的热理，属正常!正常使用后药液的颜色会由无色变为绿色，属正常反应。随着钝化次数的增多，钝化液效力会逐渐减弱，此时可往里添加新药水或相应稍加延长钝化时间（具体多长时间可以从工件的表面色洁度情况撑握），如果钝化时间延长到1小时以上时，建议更换全新的药液。自来水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面残留的钝化液.中和(PH9~12)的氢氧化钠水5分钟(对于结构简单且表面光滑无孔或螺纹的工件可视情省略)最后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗1~3分钟!

　　操作简单、只需常温浸泡、不需特定设备，安全环保、操作环境友好不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性.使用方法：·本品为常温原液使用·将工件置于本品中完全浸泡5-30分钟（时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）,处理完成后取出，用清水冲洗干净,烘干包装详细资料请向我公司索取，久晨公司可以为您提供样品、打样服务和技术支持!产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，适用于奥氏体、铁素体不锈钢！

　　主要用于各类精密五金件、压力容器、医疗机械、半导体元件、紧固件标准件、非标件、弹簧和家具，压力容器，厨具卫浴，农具，汽车配件，高铁地铁零部件等领域适应材料：适用于所有200和300系列不锈钢!不锈钢酸洗钝化液的强大优势：酸洗与钝化功能二合一，除污、除锈、除焊斑、且能增加产品抗腐蚀能力处理后的产品颜色统一银白色，美观大方，增加产品附加值；使用成本低廉、药液可重复使用、效率高、是替代机械打磨或除锈的好方法，钝化后抗腐蚀能力强!

高品质酸洗钝化

　　浸泡在酸洗钝化液中的工件体积建议不要超过钝化槽的2/3!产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，适用于奥氏体、铁素体不锈钢！处理后的表面成均匀的银白色，酸洗钝化二合一，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、浸泡即可!特性与优点钝化性好：酸洗钝化二合一，除污、除锈、除焊斑、提高抗腐蚀性能，大大提高产品的美观度与抗腐蚀能力，处理后表面呈均匀银白色；通用性强：适合所有国标与非标奥氏体不锈钢的酸洗钝化；简单方便：工艺简单易用、无需专业设备与人员，一泡即成，提高产品附加值；稳定性佳：溶液稳定，不挥发、不分解，可重复使用；使用后不影响材料导电性、喷涂等机性能；性能温和：略微酸味，无强烟、无巨大刺激气味，操作环境友好；使用方法原液开槽!

我们推荐酸洗钝化

　　操作注意事项：初次使用本品请阅读MSDS，操作者操作时需要做好防护措施，建议戴塑料手套操作，不要裸手接触药水，如果不慎接触，请及时用清水冲洗干净即可；如不慎入眼，请用大量清水冲洗，严重者就医！初次使用请在我公司技术人员指导下使用,建议小批量试样合格再批量生产.如果产品有盲孔，有难以冲洗干净的地方，建议过水冲洗后增加一道中和处理（中和液为：2%-3%的氢氧化钠或者碳酸钠溶液）酸洗钝化槽体优先使用塑料槽（PP料或者PVC）,其次，材质优良的304材料316材料也可以作为槽体!

　　温度：常温25度钝化时间：5-30分钟（具体时间依据工件表面氧化皮薄厚程度决定）钝化槽要求：塑料工艺流程：除油——过水冲洗——酸洗钝化——过水冲洗——中和——过水冲洗——烘干钝化质量检查·蓝点法滴定检验:蓝点液滴定30秒不变色即为合格。·盐雾测试：依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏！注意事项：泡入酸洗钝化液，原液使用!建议浸泡时间为5~60分钟（新药水刚使用时钝化时间不宜过长，应取较短的时间）时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己撑控.

　　产品简介本产品用于清除不锈钢焊接和高温加工（热处理）后产生的黑色氧化皮、焊点、焊斑，适用于奥氏体、铁素体不锈钢!处理后的表面成均匀的银白色，同时对不锈钢工件进行酸洗钝化，大大提高产品的抗腐蚀性能，增加产品的附加值，操作简单、一泡即可！真正实现酸洗、钝化二合一!作用：可有效保护金属基体、延长不锈钢防锈或抗氧化的能力、至少可以提高8倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、让产品更加美观.不锈钢酸洗钝化液的应用：适用于所有适合浸泡处理的奥氏体、铁素体不锈钢.