板式换热器正确接法 钢厂板式换热器

　　溶液含氯的浓度不能超过100×10-溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min.下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议！必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。决不要在水循环时注入这些溶液。必须用离心泵使清洗溶液保持循环。不要使用清洗板片.在用任何类型的化学溶液清洗板片后，都必须用清水将板片冲洗干净.可拆式板式换热器的清洗六个步骤发布：xxhr88@！$#浏览：1534次可拆式板式换热器的清洗水垢的具体步骤：1)冲冼:在给板式换热器酸洗之前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量！

　　国产可拆式板式换热器大承压能力已达到了5MPa。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0！1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m?K)，非对称型约增加500W/(m?K)¨。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度!②提高对数平均温差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流).在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度！

　　不锈钢的导热性能好，热导率约14W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。d。减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关!板片加厚，能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力.

　　当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时，建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器!这样可减少反向冲洗的次数.就地清洗的原则板式换热器与热泵换热器的区别板式换热器和热泵换热器都是较为常用的热交换设备，但板式的应用率却比热泵的高，这是为什么呢？其实主要是因为板式的各方面性能、功效要高于热泵换热器，所以下面就由小编来为大家详细讲讲原因吧！严重把关软化水，对于任何一种水质把关，这一点是相当重要，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，如果确定合格就可以进行注入处理!

钢厂板式换热器

　　依据污垢热阻测量原理设计在线污垢热阻监测器，该监测器通过模拟换热器以电厂循环冷却水的实际流态、水质、金属材料和换热强度为基础！模拟凝汽器换热效果，采用热电阻传感器、热电偶传感器和流量计分别采集模拟换热器的出入口温度、管壁温度和流速!应用领域◊城市供热：冬季为办公楼、工厂、小区住宅楼等建筑物提供采暖;宾馆、饭店的供热、供水;空调系统的制热，制冷!◊无机化工：各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝、硫酸的冷却，各种浓度的碱液及电解液的加热，脱盐工艺热回收装置。

　　b.减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢！板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片.如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理!选用药剂时，宜选择无黏性的药剂!c。选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。

　　还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成！当换热器尚热、带压、载液或正处于作业中时，决不要打开换热器！必须始终使用清水进行冲洗作业.(水中应不含盐、不含硫、不含氯、或含铁离子浓度要低)!如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃.如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液.用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短.