再说直流炉.直流炉需要通过整流电路，把交流电变成直流电!在直流情况下，电弧不会重复起灭，能保持在一个稳定的状态!直流炉的功率因数一般都能达到0!9以上!直流炉根据电极数量，分为单电极炉和双电极炉!单电极炉上方只有一根石墨电极，是负极，而正极在炉底，称为底电极.双电极炉的正负石墨电极都在炉子上方！市面上大部分直流炉都是单电极炉。但是单电极炉有一个严重问题，就是炉底电极容易损坏.由于炉底电极一定要接触到炉底石墨砖，而炉底石墨砖又一定要接触到炉内的原料，在冶炼过程中，炉内温度非常高，连续生产的情况下，石墨砖的温度可能达到1000℃以上，这就导致炉底电极会被高温熔化。
新型节能直流矿热炉厂家直销_电弧电工电气产品加工生产-安阳优能德电气有限公司 根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70％是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0.85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0!7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段！
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而且交流炉功率因数较低，平均0.85，也就是说15%的电能被浪费了，必须增加无功补偿装置，提升到0.9。同时，每一套交流炉都是严格按照物料的情况，计算设计出来的，你不能任意改变原料的性状。比如在设计的时候，你的原料中铁的品位是55，现在炉子生产出来了，你又得到了更好的物料，铁的品位升到了80，你的炉子就不能用了，必须把品位降到55左右.交流炉的弧光长短也不能任意改变，对交流炉来说，明弧和埋弧不能任意改变，只能选择一种!
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市面上的矿热炉，从电流形式方面，总体上分为直流矿热炉和交流矿热炉两种！每一种矿热炉根据弧光长短状态，分为明弧炉（电弧光露在原料外面，又叫矿热炉）和埋弧炉（电弧光埋在原料内部，又叫矿热炉）!先说交流矿热炉.交流炉结构相对简单，三相交流电连接到三根电极上，没有复杂的整流电路，所以成本相对较低.价格是交流炉的优势！但由于交流电自身的特性，交流炉的电弧光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程，也就是说弧光不稳定!
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4，这需要投入大量时间和经费去研究，这就是技术的差距.而我们的设备大的优点在于高度自由的操作。我们的设备可以任意改变弧长，既可以实现明弧，也可以实现埋弧.在不改变弧长的情况下，可以任意调节电流大小.因此，我们的设备可以熔炼你能找到的任何物料.你可以冶炼任意矿石，也可以冶炼任意金属，还可以冶炼固废危废!比如你现在觉得冶炼铁合金挣钱，你就冶炼铁合金，将来市场变了，冶炼贵金属矿石挣钱，你立刻就可以冶炼贵金属，而不用更换设备！
85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0。7~0.8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部分加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，不平衡度可以达到20％以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段.矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉！主要由炉壳，炉盖、炉衬、短网，水冷系统，排烟系统，除尘系统，电极壳，电极压放及升降系统，上下料系统，把持器，烧穿器，液压系统，矿热炉变压器及各种电器设备等组成。
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新型节能直流矿热炉厂家_ 直流矿热炉多少钱相关-安阳优能德电气有限公司 为了解决这个问题，我们潜心研发双电极设备。解决了炉底电极熔化问题!但由于正负电极下部温度不一样，时间长了会出现一边原料已熔化，另一边原料没有熔化的情况。为此，我们研究出了正负极转换系统，每隔一段时间转换一次电极极性，使熔化温度均匀.我们的设备功率因数至少0.95，听起来比0!9高了一点，但技术含量不一样.就像汽车发动机的热效率，在其他品牌的发动机热效率只有0。35~0!37的时候，丰田发动机就能达到0。
矿热炉低压无功补偿补高对电极有影响？
补偿了变压器至电极之间的短网无功损耗
矿热炉冶炼镍铁，出铁口和出渣口的高度差多少*合理？
一、前言 ? 镍是一种银白色金属，具有优良的使用性能，已成为航空工业、国防工业和日常 生活不可缺少的金属。镍的大用途是生产不锈钢、耐热钢，其次是生产合金结构钢 和合金铸铁，其中仅不锈钢生产就占到镍产量的 65 ％。因此，随着世界不锈钢需求的 迅猛增长，镍的需求量将进一步提高。 ? 虽然地球上镍元素含量很多，仅次于铁列第五位。但是目前可供人类开发利用的 镍资源，只限于陆地的硫化镍矿和红土镍矿。全球目前已探明的镍资源约 1。6 亿 t ，其中 30 ％为硫化矿， 70% 为红土镍矿； 但以世界镍生产量而言， 则属红土臬矿之比例仅占 44% 。 因此，从长远来看，由于品位高、开采条件好的硫化镍矿资源已被开采枯竭，故红土 矿将是未来镍的主要来源。 ? 由于炼钢技术的进步 , 原来采用纯镍类原料， 冶炼合金钢和不锈钢的钢厂， 从经济 角度考虑己改用非纯镍类。因此，火法冶炼发展很快。目前世界以紅土鎳礦所產出之 镍，其中 70% 是采用火法工艺流程回收，产品为镍铁或镍锍。 ? 二、红土镍矿生产工艺分类 ? 目前世界上红土镍矿的处理工艺，总体上归纳起来大致有三种，即 (1) 火...
一、前言 ? 镍是一种银白色金属，具有优良的使用性能，已成为航空工业、国防工业和日常 生活不可缺少的金属。镍的大用途是生产不锈钢、耐热钢，其次是生产合金结构钢 和合金铸铁，其中仅不锈钢生产就占到镍产量的 65 ％。因此，随着世界不锈钢需求的 迅猛增长，镍的需求量将进一步提高。 ? 虽然地球上镍元素含量很多，仅次于铁列第五位。但是目前可供人类开发利用的 镍资源，只限于陆地的硫化镍矿和红土镍矿。全球目前已探明的镍资源约 1。6 亿 t ，其中 30 ％为硫化矿， 70% 为红土镍矿； 但以世界镍生产量而言， 则属红土臬矿之比例仅占 44% 。 因此，从长远来看，由于品位高、开采条件好的硫化镍矿资源已被开采枯竭，故红土 矿将是未来镍的主要来源。 ? 由于炼钢技术的进步 , 原来采用纯镍类原料， 冶炼合金钢和不锈钢的钢厂， 从经济 角度考虑己改用非纯镍类。因此，火法冶炼发展很快。目前世界以紅土鎳礦所產出之 镍，其中 70% 是采用火法工艺流程回收，产品为镍铁或镍锍。 ? 二、红土镍矿生产工艺分类 ? 目前世界上红土镍矿的处理工艺，总体上归纳起来大致有三种，即 (1) 火法工艺 : 以 回转窑干燥预还原 ? 电炉熔炼法 (RKEF) 、烧结 ? 鼓风炉、硫化熔炼法、烧结 ? 高炉还原 熔炼法等法為主。 (2) 湿法工艺 : 以高压酸浸法和还原焙烧 ? 氨浸法為主。 (3) 火湿法结合 工艺。以下即是针对各工艺之简述。 2。1 火法工艺 ? 火法工艺主要冶炼方法包括回转窑干燥预还原 ? 电炉熔炼法 (RKEF) 、烧结 ? 鼓风炉 硫化熔炼法、烧结 ? 高炉还原熔炼法等，产品主要为镍铁合金和镍锍产品。镍铁合金可 直接供生产不锈钢，而镍锍则须经进一步精炼等程序，始得高纯镍之产品。 (1) 回转窑干燥预还原 ? 电炉熔炼法 (RKEF) ? 顾名思义即是红土镍矿经回转窑进行干燥与预还原后， 再投入电炉熔炼成粗制镍 铁。此法工艺较适合处理高品位的氧化镍矿，而其生产规模更可依据原料供应情况、 矿石贮量等等决定。此法亦是现行生产镍铁的主流，表一即是目前全世界采用回转窑 - 电炉熔炼法的代表性生产厂家及基本情况。
在50CM好了
在50公分*合适
恩50cm是比较适合的
因该是50cm左右的样子*合适
比贡献，争做敬业爱岗的模范。用心干好本职工作的同时，创新工作，进一步提高效率，成为每名职工尤其是管理人员的自觉要求。针对斯太尔车大箱边缘容易被砸伤问题，经过研究、借鉴，加焊了厚角钢进行维护；为解决生活垃圾车容量小、运距远、成本高的问题，对车箱进行了适当加高；为杜绝车辆燃油出现跑冒滴漏，对所有设备进出油口进行了漆封；为提高废旧设备再利用率，将旧131垃圾桶专用车改装成箱式垃圾运输车，节约了生产成本；道路清扫工人将扫帚绑上尼龙绳，以更好地清除泥土，等等。仅今年职工自主完成技术革新项目21项，提高了工作效率，节省了开支，避免了浪费。
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