污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集后，流入出水槽、堰排出滤机！整个运行过程中过滤均为连续的，即便在清洗过程中，过滤仍在进行。清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐成为污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过设置在滤池内的液位传感器监测池内的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值时（高水位），控制盘即启动反冲洗泵，同时启动滤盘旋转，开始清洗过程！反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵排出，进入厂区污泥系统！过滤期间，过滤转盘处于静止状态，有利于污泥的沉积！清洗期间，过滤转盘以0。5—1r/min的速度旋转，反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布清洗！瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇！正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的过程!
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纤维转盘滤池过滤机形式为外进内出，即污水先进入滤池内，过滤后的污水进入中心管，这样，滤前水中即使有较大的漂浮物，对滤池运行的影响也很少.纤维转盘微过滤机机械设备较少，泵及电机均间隙运行，过滤时滤盘是静止，只有反冲洗或排泥时，泵或电机才运转!滤布磨损较小，即使有异常损坏，滤盘也易于更换，滤盘的每个扇形片均可以单独移开，更换一个盘片仅需10min。滤前处理系统的事故对过滤机的影响较小，并且恢复较快.在工程运行当中，滤前的生化处理系统难免会出现一些事故，，导致生化池内的污泥排放至滤池内。
另外，设备简单紧凑，附属设备少，根据布置情况，附属设备只需占用少量地方!设备闲置率低，总装功率低所有滤盘几乎总处于过滤状态，设备闲置率低.整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率仅为0！55KW—0。75KW，反洗水泵功率仅为2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10KW。这个优点对于改造项目尤为突出，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容.
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对于纤维转盘滤池而言，污泥污染只是滤盘的外侧，而对于接触滤后水的滤盘内侧没有污染，所以影响较小，并且滤机内的污泥可以通过排泥管迅速清除，恢复较快!设计周期和施工周期短纤维转盘微过滤机为模块化设计，与外部的接口较少，设计周期短！其安装简便，施工周期也短。纤维转盘微过滤机的运行纤维转盘微过滤机的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态.过滤：外进内出，污水重力流进入滤机体，使滤盘全部浸没在污水中!同时为了使各处布水均匀并且使进水量产生低扰动，须在滤机中设布水堰。
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