在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率.平衡块使筛体在运动过程中各个方向上的惯性力都得以平衡，从而保证了筛体运动的平稳性。平面回转筛工作原理：倾角为6°的筛体由传动装置驱动！运动轨迹在进料端为水平圆周运动、在长度方向上逐渐变成椭圆运动、最后在出料端变成近似往复直线运动.进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛网上，并产生自动分级！从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动.
平面回转尿素筛分机主要是针对大颗尿素、纯碱、石英砂的筛分开发的一种新型筛分设备，也广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业！平面回转筛特点：无垂直振动，筛网寿命长每层筛网均设有筛网防堵清理装置!筛网不堵孔，延长运行周期。筛分机在工作状态下连续不停地进行地对筛网进行清理由于采用平面回转原理，明显改善了物料的分布状态，从而提高了筛面有效利用率，提高筛分效率全封闭结构无粉尘污染，改善工作环境加强型万向基座，保证设备运转更平衡，亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求该平面回转筛可以达到四层的有效筛分，出料口可以按照客户需求出料平面回转筛适用行业：化工行业：化肥、树脂、三聚氰胺、纯碱等食品行业：淀粉、食盐、砂糖、奶粉等其他行业：冶金、非有色金属、有色金属、磁性材料等平面回转筛工作原理：倾角为6°的筛体由传动装置驱动.
新乡市高卓振动设备有限公司，位于新乡牧野区万汇国际广场。公司主营行业专用设备加工行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13403738206经理。
精细平面回转筛
平面回转筛的介绍：平面回转筛分机是引进国外先进技术开发的又一种新型筛分设备。本机具有设计合理，结构简单，运行平稳，全封闭结构，无尘染，防堵孔，防粘网等优点！特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理，有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动，网下有自动清理设备，较传统的直线筛而言，提高了丝网寿命，噪音小，筛分面积大，将效率由原来的93～95提高到了95,推广前景好。
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运动轨迹在进料端为水平圆周运动、在长度方向上逐渐变成椭圆运动、最后在出料端变成近似往复直线运动！进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛网上，并产生自动分级！从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大的物料则向出料端运动!在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛.出料端筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗料迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分!
在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛！出料端筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗料迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分!在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理的高效率.平衡块使筛体在运动过程中各个方向上的惯性力都得以平衡，从而保证了筛体运动的平稳性！平面回转筛性能特点：1）结构紧凑、外形整齐、美观；2）工作稳定可靠、操作维修方便；3）该机采用特殊的平衡方式（设有偏心平衡块），使筛体运动过程中各个方向的惯性力都得到完全平衡，因而振动小，噪音低，运转平稳；4）该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点，并设有筛面清理装置，因而产量大，筛分效率高，动耗小；5）主要部件采用机械折弯、铆接、焊接，密封性能良好；6）传动装置：采用皮带传动，传动平稳、可靠、噪音小、安装维修方便.
正宗精细平面回转筛
主要应用于大型油脂厂原料及豆皮的筛选和分级，也可用于化工大颗粒尿素、饲料厂粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级，饲料厂原料的初清以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级!此外，还可广泛用于粮食、重碱、大颗粒尿素、小颗粒尿素、陶粒、氧化锆、还原铁钛粉、重晶石、食品与香料、化工、塑料、矿业、橡胶、木业及胶合板、医药、制糖、采矿、造纸等多种行业中原料及成品筛选、分级作业等！随着市场循环经济的发展，在废旧塑料行业中的筛分和筛选日益增多，可针对破碎或是粉碎后的料进行粒度分级和筛选!
平面回转筛分机的设计是为了满足大产量，高密度筛分的厂家而特殊设计的一种筛分机!是目前有效的模拟人工筛分运动原理的筛分设备(筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍)，符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料!可分为单层和多层，通过合理匹配筛网能达到一次同时筛选出多种不同规格的产品，且更换筛网工序简单，设备操作方便，筛网利用率高，占地空间小，安装使用方便，处理能力大，易用于流水线生产配套，无污染，噪音低，环保型筛分设备各个优点，并且低廉的价格为国内企业创造更多的价值。
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