琅德食品_更高能琅德食品

　　其中，自主研发的真空低温油炸技术，使产品含油量降低40%，这项技术已被纳入湖南省重点新产品推广目录。2023年启动的新厂房建设项目，更是彰显了企业的雄心壮志!这座总投资8800万元的现代化产业园，28588平方米的厂房区划分出研发中心、智能生产车间、立体仓储三大功能模块，配备2条智能生产线，投产后预计年产能将提升至3万吨，带动周边200余名村民就业!园区内还规划了面筋文化展厅，通过实物陈列与多媒体互动，展现从传统手工到智能制造的产业升级历程.

　　 我司主营其他休闲食品领域的企业，主要以琅德食品为主要产品，公司位于湖南省平江县三市镇下沙村，更多产品信息详情请上www.zglpsp.com查看。湖南省琅德食品有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　调味体系是面筋食品的灵魂所在，采用“基础味特色香”的复合配方模式.基础味由盐、糖、味精按黄金比例调配，特色香则融入辣椒精提物、花椒精油等香辛料成分，通过真空腌制技术使调味渗透率提升至98%以上！油炸环节革新传统工艺，采用真空低温油炸技术，在60-80℃负压环境下完成脱水，不仅保留营养成分，更使含油量降低40%，契合健康消费趋势！质量管控贯穿全生产流程，从原料入厂的农残检测，到生产过程中的微生物实时监控，再到成品出厂的重金属筛查，建立起“从田间到餐桌”的全链条追溯体系！

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　　对于不同口味的产品，通过调整辣椒素与香辛料的配比实现风味差异化，如麻辣味添加5%的辣椒精提物，而烧烤味则增加2%的烟熏香精!烘干与杀菌构成双重保障.调味后的辣条进入隧道式烘干机，在55℃热风循环中烘干至含水量18%，此时产品呈现出合适的咀嚼感！随后采用紫外线臭氧双重杀菌技术，在无菌车间内完成最后的微生物控制，使菌落总数严格控制在1000cfu/g以下！包装环节体现细节把控！全自动包装机以每分钟120袋的速度完成分装，每袋净含量到±0.

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　　其以小麦粉为核心原料，通过水洗法提取的谷朊粉（面筋蛋白）为基础，经过二十余道工序的精细化加工，呈现出兼具韧性与风味的休闲食品!原料筛选环节尤为关键，高品质小麦需经过近红外光谱检测，确保蛋白质含量≥15%、灰分≤0.6%方可投入生产!水洗工艺采用三级过滤系统，在45℃恒温水浴中分离淀粉与蛋白，得到的湿面筋需经过24小时低温醒发，使面筋网络结构更趋稳定。成型阶段则通过智能挤出设备实现多样化造型，从经典的条状、片状到卡通造型，满足不同消费群体需求。

　　混合粉需经过30分钟的熟化处理，使面筋网络初步形成，为后续的弹性口感奠定基础。这一步骤中，温度需严格控制在25℃±2℃，湿度保持60%，确保面团处于醒发状态。和面与成型环节彰显工艺精度！采用双螺旋和面机进行15分钟低速搅拌，使水分均匀渗透至面筋分子间！成型阶段通过仿手工挤压设备，将面团压制成0。3cm厚的薄片，再经数控切刀切割成5cm×1cm的标准条状!切割后的辣条坯需经过热风干燥，在65℃环境下脱水至含水量22%，既保留面筋韧性，又便于后续入味！

　　“琅牌食品，德行天下”的宗旨深植于企业血脉!在原材料采购环节，公司与本地200多户农户签订小麦种植协议，建立从田间到餐桌的全溯源体系!这种“企业基地农户”的模式，不仅保障了原料品质，更带动了当地农业产业化发展.作为面筋休闲食品的代表，辣条的加工流程凝聚着传统工艺与现代技术的融合智慧，每一步都承载着对风味与安全的双重追求！原料甄选是品质的起点！精选蛋白质含量13%以上的高品质小麦粉，经振动筛去除杂质后，与食用盐、谷朊粉按比例混合！

　　5g.包装膜采用食品级复合膜，具备良好的阻隔性，能有效防止油脂氧化!包装完成后，产品需经过金属检测仪和重量分选机的双重检验，剔除不合格品后才能进入成品库！从原料到成品，辣条加工历经18道核心工序，全程遵循HACCP体系管控。这套融合了传统风味与现代科技的加工流程，既保留了街头小吃的烟火气，又通过标准化生产让辣条成为安全可控的休闲食品，诠释着面筋加工产业的升级之路！面筋休闲食品加工作为一门融合传统工艺与现代科技的产业，在平江县三市镇等核心产区已形成完整的产业链条.

　　 关于琅德食品，作为一家主营产品为琅德食品的厂家，湖南省琅德食品有限公司在其他休闲食品这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。