工业制氧机多少钱一台_口碑好氢气纯化装置质量好_苏州市高普超纯气体技术有限公司

工业制氧机多少钱一台_口碑好氢气纯化装置质量好_苏州市高普超纯气体技术有限公司 在先进理念的指引下，该县大力实施了高端装备制造、高新技术、新型建材等“两高一新”产业类项目，推动项目建设迈上“绿色低碳”发展的新路子。该县先后实施了中浩医疗器械生产研发基地、飞翔新能源研发基地等14个高端装备制造类项目，其中维拓机械项目生产的石头造纸设备，彻底解决了传统造纸带来的资源浪费、环境破坏和水土污染问题，且生产过程实现零污染、零排放；重点推进了奥德高科技玻璃、品能科技制氧机等21个高新技术项目，其中华捷传感器项目是国家“十一五”863计划重点攻关项目之一，最终生产的是“小而精”的高科技电子产品，微磁传感器纽扣大小，其价值堪比成吨的带钢；推进了曙光预制装配式住宅等新型建材产业项目，以曙光预制装配式住宅项目为中心，初步形成了以汉昌环保科技建筑新材料、宏凌石油井管等项目为主的新型建材产业集群，实现了资源循环利用，推进了建筑业优化升级。 继去年宝钢8号制氧机项目签订后，今年2月，杭州制氧机集团有限公司在与国外公司的激烈竞争中独占鳌头，又一举获得了神华包头煤化工有限公司的煤制烯烃项目4组6万等级的特大型空分设备装置订单，该项目是迄今为止中国空分设备史上单笔合同最大的项目。　　此前，这些大型公司均采用国外公司制造的产品。　　空分设备俗称制氧机。杭氧是我国21家重大装备国产化基地之一。杭氧从生产几十立方米的制氧机开始，通过引进技术，吸收消化，掌握了特大型空分设备的设计、制造工艺等关键技术，自主创新能力不断增强。1999年，杭氧成为国家级技术中心。杭氧的新一代空分设备荣获国家机械工业科学技术一等奖。　　目前，杭氧已在6万等级特大型空分设备上实现国产化，这不仅打破了国外空分制造商的垄断地位，也使国内企业项目成本大大降低，并且性能指标毫不逊色。如今，宝钢、中石化、神华等都使用该集团生产的制氧机。为在空分领域进一步取得竞争优势，杭氧又开始攻克8万、9万等级空分的设计、制造、成套能力的技术难关，目前已完成论证。　　乙烯冷箱是乙烯生产中的关键工艺设备。国家把“乙烯冷箱国产化”作为“九五”重大技术装备研制项目的重要课题，并确定杭氧为大型乙烯冷箱国产化基地。2004年，杭氧为北京燕山石化总公司设计改造的国内第一套扩量工程66万吨/年大型乙烯冷箱通过国家级鉴定，标志着杭氧在大型乙烯冷箱技术方面填补了国内空白。今年初，杭氧承接目前我国最大的乙烯改扩建冷箱工程项目——中石化茂名100万吨冷箱合同，标志着杭氧研制的乙烯冷箱技术性能和制造水平已经达到当前国际同类产品先进水平。 2006年，杭州制氧机集团实现销售收入32.3亿元，利润3.7亿元；累计合同订货额为61.1亿元，合计当年订货合同额达到36.15亿元，其中空分产品当年订货达到30.16亿元。该集团主要经济指标已连续三年位列我国通用机械行业第一名，被列入中国制造企业500强和中国机械工业100强。 2007年，杭氧将整体搬迁，为确保做到企业生产经营不滑坡，该集团将精心组织，全面协调，并通过体制、机制和技术的不断创新，进一步提升企业的核心竞争力。集团2007年主要经济目标为销售收入达到30亿元，实现利润3亿元，订货合同争取达到20亿元以上。       苏州高普超纯气体技术有限公司专业研发、设计、生产制氧机和臭氧发生器两大类设备，包括臭氧制氧机,助燃制氧机,切割制氧机,增氧制氧机,氧吧制氧机、高原制氧机、大中小型臭氧设备，臭氧发生器、臭氧消毒设备、臭氧机等。      变压吸附制氧设备，在常温常压的条件下，利用PSA专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质，从而取得纯度较高的氧气(93%±2)。变压吸附制氧设备自进入工业化以来，技术发展迅速，由于其价格性能比在中低产量范围及纯度要求不太高的场合具有较强的竞争力，因此被广泛 地应用于炼钢助熔、高炉富氧、纸浆漂白、玻璃炉窑、废水处理等领域。国内对这项技术的研究起步较早，然而在较长的一段时间内发展相对较缓。自进入九十年代 以来，变压吸附制氧设备的优越性逐渐被国人认可，近几年各种流程的设备相继投产 PSA制氧应用领域 冶金业 电弧炉炼钢，高炉炼铁富氧，竖炉富氧助燃 有色冶炼业 铅冶炼，铜冶炼，锌冶炼，铝冶炼，各种炉窑富氧 环保业 饮用水处理，废水处理，纸浆漂白，污物生化处理 化工业 各种氧化反应，臭氧生产，煤气化 其它产业 发酵，切割，玻璃炉窑，空调，垃圾焚烧 医疗业 吸氧吧，氧疗，体育保健 水产业 海、淡水养殖 根据用户对氧气使用的不同要求,济南中雷提供个性化、专业化的制氧设备，充分满足不同用户的用气要求。  PSA变压吸附制氧系统是利用变压吸附技术采用专用吸附剂在常温下将空气中的氧气富集出来的现场供气设备。  由高普提供的系列变压吸附制氧系统是一种新型高科技设备,它具有设备成本低，体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快捷、开关方便、无污染等优点。接上电源即可供氧，可广泛运用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸、制取臭氧、水产养殖、航空航天、医疗保健等行业和领域，设备运行稳定，安全可靠，深受广大用户的青睐。 性能特点： 1，机电仪一体化设计实现自动化运行,程控定时，可以按您的设置随时制造氧气。 2，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。 3，嵌入式系统控制，结构简单可靠，维修保养容易。 4，制氧全过程是在常温低压下工作，安全可靠。 5，凡有照明电的场所，即可使用本机制氧，制氧机操作简单，即用即开，, 6，高性能Li分子筛，制氧迅速、稳定。 7，氧流量随意调节。 8，合资医疗级空压机，胜任长时间不间断制氧工作。 9，在高寒和气候骤变的地区（温差变化大），制氧质量仍然稳定可靠。 10，304不锈钢吸附塔不变形。 12，安装方便  设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。

       变压吸附法即PSA法是在较高的压力下吸附，实现气体分离，在较低压力下实现吸附剂再生。该法是基于分子筛对空气中的氧、氮组分选择性吸附而使空气分离获得氧气。当空气经过压缩，通过装有分子筛的吸附塔时，氮气分子优先被吸附，氧分子留在气相中而成为氧气。吸附达到平衡时，利用减压或抽真空将分子筛表面所吸附的氮分子驱除，恢复分子筛的吸附能力。为了连续提供氧气，装置通常设置两个或两个以上的吸附塔，一个塔吸附产氧，另一个塔解吸，以达到连续产氧的目的。

  PSA法能够生产纯度80%~95%的氧气，制氧电耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附压力高于大气压，一般在30kPa～100kPa，流程简单，常温下工作，自动化水平高，可实现无人化管理，特别是安全性好。在真空解吸流程中，装置操作压力低，容器等不受压力容器规范控制。变压吸附工艺按吸附器的数量，分为单塔流程、两塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的变压吸附法最为常用，就是用5个吸附床、4台鼓风机和2台真空泵，整个周期中保持2个床在吸附和抽真空，解决了大规模产氧的技术问题 。

  变压吸附制氧工艺具有以下优点：一是采用大气进气压差自动充压技术，减少鼓风机送风量，延长设备使用寿命，降低氧气制造成本。二是设备简单，主要设备罗茨鼓风机和真空泵运行稳定、可靠，分子筛的使用寿命在10年以上，无需维护。 三是产生的氧气量及纯度可根据实际使用情况进行调节，稳定纯度可达93%，经济纯度为80%~90%；产氧时间快，一般30min以内就可以达到80%以上的纯度；单位电耗仅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。四是变压吸附制氧与深冷法制氧对比有以下特点：投资低，流程简单，占地少，设备少，运动部件少；自动化程度高，基本可实现无人化管理；能够满足高炉富氧鼓风工艺要求。