开封端面外圆磨床改造_磨床-河南中奥机床科技有限公司

数控端面外圆磨床

适用于磨削各种汽车发动机，内燃机、摩托车等轴类零件的轴颈或其它零件的外圆磨削。

1、本机床数控系统采用西门子数控系统，控制轴数为2轴，分别是X轴砂轮架进给和Z轴工作台面进给，通过X、Z数控轴的联动插补，可磨削各种成型型面。当头架主轴具备C轴功能时，开封端面外圆磨床改造，可进行非圆面磨削。

2、本机床具有自动按规定程序进行磨削加工的功能：当工件装夹完毕，关好防护门后，机床即可开始自动工作：包括工作台快速移动、砂轮架快进、磨削工进、零件加工在线自动测量、加工完成后砂轮架快退以及下一工位自动循环、砂轮修整与补偿、砂轮磨削补偿等功能。

3、机床采用计算机数字化控制操作，开封端面外圆磨床改造，所以只要改变计算机的程序或相关参数，河南中奥机床科技有限公司,就可以加工不同型号的工件或修改工件的相关加工尺寸。

4、机床的控制计算机、自动平衡仪（选配）的控制装置部分安装在悬臂控制箱内。操作面板采用悬臂式结构，并配有调整用电子手持单元。

5、机床电气柜带电气柜空调器，避免电气系统发热温升对系统的影响。电气柜采用槽板布线结构。元件布置及布线合理、整齐、美观，便于维修。柜内配有全套内部照明、调试用插座及其它相关附属设施。机床配有安全警示灯。

6、机床采用全封闭造型，外观美观大方，安全可靠。

7、机床采用油冷却时，可配有CO2气体灭火功能，有烟雾和温度报警。

8、机床可选配在线量仪、跟刀架、自动平衡仪和CBN砂轮修整器。

端面外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

数控端面外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控端面外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

根据数控端面外圆磨床类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

性能结构

机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴系回转精度高，刚性强。砂轮线速度可达60m/s；CBN砂轮线速度可达80m/s。

两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

可选择多种形式金刚石修整装置，实现精确的数控修整，并自动补偿。

配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。

数控系统具有磨削过程程序变换，开封端面外圆磨床改造，工件品质管理，机床状态监控，故障自诊断及异常报警等全方位的控制功能，菜单式界面输入简便。

数控端面外圆磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令进行加工，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

数控磨床的应用在市场上日益广泛，生产厂家之间的竞争也日益激烈。各个厂家都想在市场上有自己的一席之地，占据市场前列。而在快速发展的时代，没有先进的技术和可靠的质量就没有企业的发展。数控磨床的种类也越来越多，因此想要在市场上占据关键是要做好用户的信赖。

数控磨床回转精度高、温升小、不乱性好、功耗低、寿命长、本钱适中的特性。高速和超高速磨床越来越多采用电主轴单元部件。

面对客户不同层次的需求，生产厂家会生产不同规模的磨床产品，这样才可以在数控磨床市场有立足之地。近年来，国内及国外的数控系统日趋成熟，客户使用产品也放心。也同时加强了科学技术和国防事业的发展，使得数控磨床市场销量以及生产额不断日趋增长，一定程度上也增加了我国的经济增长。

数控磨床工作效果好，设备使用寿命长，故障率低等特点已被销往全国20多个省市地区，并远销至印尼，菲律宾，老挝，越南，缅甸，尼日利亚，纳米比亚，坦桑尼亚等国家，获得客户一致好评。数控磨床生产占据市场的关键就在于用户的信赖。