防霉抗菌剂是一种化学药剂，可广泛的使用于各种生产方式中。
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可广泛的使用于各种生产方式中，如批次式及连续式都能尽可能不改变制程及生产设备的条件下进行加工。属于非释放型的处理剂，不渗失、不游移，也不为微生物所消耗，可赋予基质表面优越的耐久性。以JIS L0217-103法测试，水洗次数可达40次以上。以特殊的机械式杀菌，北京防霉抗菌剂报价，不会发生抗药性现象（有别于一般溶出型以化学式杀菌，会有抗药性现象发生）。</P><P> 具有常温下进行化学键结的性质，常温反应即可有效（喷洒方式），高温仍不被破坏。适用于长纤、短纤纤维和织物、天然皮革及人造皮革表面处理。可使用BPB（溴酚蓝液）于各种生产制程中或终端成品，进行快果确认。
防霉抗菌剂可应用的范围很广，具体可见下表。 [ 表6]防霉抗菌剂的使用范围 纤 维 服装类(内衣、袜子、衬衫、罩衫、医护服装、制服、工作服等)、床上用品（床单、被褥等）、口罩、手套、泳衣、帽子、手帕、毛巾、抹布、窗帘、地毯 日用品 厨房用具（清洗台、海绵洁布、碗刷、水漏、案板等）洗面用具（梳子、发刷、剃须刀柄、杯子、牙刷等）浴室用具（洗脸盆、浴缸、淋浴手柄等）、衣架、伞、雨披、垃圾箱、拖鞋 皮 革 鞋、鞋垫、手套、皮带、表带、皮革包、椅子、吊带 水处理 水槽、水管、软管、冷却塔、自动售货机用配管 家电制品 空调过滤器、换气扇、空气清洁机、加湿器、被褥干燥机器、洗衣机、吸尘器、洗碗机、冰箱、电饭锅、热水器、自动咖啡机、手机、传真机、电脑、电视、录像机、录音机、摄像机、磁带、录像带 运动制品 运动器械、运动服、手套、运动鞋（高尔夫、滑雪、雪橇、网球等）、防风外套 玩具 偶人、布娃娃、纸浆、折纸、障碍球、拼图、游戏机 卫生医疗 病床、石膏、手术服、包扎带 化妆品 化妆品容器、粉底 建筑材料 住宅设备 壁纸、草垫、洗面台、厨台、瓷砖、卫生陶器 土 木 涂料、填缝材、灰泥、沙坑 防霉抗菌剂用途功效 赋予处理后之基质优越之耐久性，并且对微生物抗菌具有独特的防护功能，湖北鑫茂高新材料有限公司,鑫茂高新材料,对于纤维织物处理之前染工程及后整理加工过程均可使用，以防止微生物所引起的危害，延长织物的使用寿命，且能使处理后之织物拥有更柔软之手感及防静电的效果。
在同一抗菌剂对微生物反复使用后，有可能会产生出耐药性菌类。据很多报告指出，抗菌剂甲氧西林反复使用后，检测出有MRSA ([ 注1] 即抗甲氧西林金黄色葡萄球菌) 生成。但是从的耐菌性实验中表明，在使用防霉抗菌剂的过程中很难产生耐药性菌类。
[ 表4]防霉抗菌剂的耐药性实验( 单位m g/ml ) 实验次数 MRSA （注1 ）NS 455 绿脓菌11D P—1 1 250 125 3 250 125 5 250 125 8 125 125 10 250 250 实验方法：把细菌生长所需的高浓度的培养液作为接种用菌液，经10 次反复连续培养，每次测其MIC ( 单位m g/ml ) 数据。 产品 型号 外观 白度 有效含量% 熔点（℃） 水中溶解度（ppm） 包装 保存 有机抗菌防霉剂 XM-DC100 白色或淡黄色粉末 >90 >99% 38-44℃ 7 纸板桶包装，净重20公斤/桶 25℃以下保存一年
有机抗菌防霉剂 XM-DC-10（针对PVC糊树脂用的，北京防霉抗菌剂报价，10%液体是DINP 白色或淡黄色粉末 >90 >10%（载体DINP） 38-44℃ 7 纸板桶包装，净重20公斤/桶 25℃以下保存一年
“单层型”自润滑轴承产品是由一种类型的轴承材料制成，产品依靠轴承材料中所含有的自润滑材料如石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、铅等来进行润滑，根据轴承材料的类别，可分为金属类和非金属类。非金属类单层型自润滑轴承主要包括整体非金属轴承、非金属卷制轴承等。金属类单层型轴承主要包括固体镶嵌型产品与含油型产品。“固体镶嵌型”自润滑轴承是在金属基材上按照一定的排列方式预先加工出一些孔洞或沟槽，然后将固体润滑剂嵌入其中；工作过程中由于摩擦热或环境温度作用，固体润滑剂在滑动表面略微突出，并通过摩擦在金属基材和对偶表面形成转移膜，从而起到减摩耐磨的作用。“含油型”自润滑轴承是将金属粉末通过粉末冶金工艺压制烧结而成一个多孔性材料，然后在孔隙内充以润滑油；工作过程中由于摩擦热或环境温度的作用，润滑油从轴承中析出，在金属基材和对偶表面形成润滑油膜，从而起到减摩耐磨的作用。
“我们发现无机硅酸盐具有与石墨、二硫化钼相似的层状分子结构，具有层状结构物的润滑特性。经过3年技术攻关，蓉湖新材料公司将其作为水性涂料的基料，添加高岭土、三氧化二硼、氮化硼、固体润滑剂等耐高温材料后，北京防霉抗菌剂报价，开发成功硅酸钾基水性热保护涂料，也叫水性硅酸钾润滑涂料。”西安蓉湖新材料开发有限公司董事长刘新智打了个形象的比喻说，这就好比在金属加工前形成一层保护膜，会使出炉钢坯、热(精)锻工序氧化皮降低75%以上，脱碳减少75%以上。
丙烯酸/聚氨酯涂料的制备和性能测试工艺流程以及蓖麻油改性TDI制备聚氨酯、丙烯酸树脂和丙烯酸改性聚氨酯涂料的合成步骤。通过正交实验对羟基丙烯酸树脂和耐磨性填料———二硫化钼、氧化铬和聚四氟乙烯的用量进行了优化，获得了涂料的最优化配方（用质量分数表示）：A组分：聚氨酯3%，醋酸丁酯3%；B组分：羟基丙烯酸1.5%，二硫化钼0.3%，三氧化二铬0.4%，聚四氟乙烯0.6%，混合溶剂5%，十二烷基硫酸钠0.12%，KH-5500.025%，二丁基二月桂酸锡0.0125%。所得涂膜的表干时间约为30min，实干时间约为36h。涂层的附着力1级，硬度1B。在3.3kg的载荷下，磨轮旋转1500圈后，涂层磨痕弦长6.5mm，说明涂料耐磨性优良。试样在质量分数分别为5%和15%的盐酸、氢氧化钠溶液中浸泡一周后，涂层无起泡、润胀和脱落现象，说明涂层耐蚀性优良。
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