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顶管机的工作原理十分的简单有哪些注意事项

一、拆装

拆装顶管机的目的主要是为了停工后bai的转场、维修保养，并为新的施工任务做好准备。顶管机完成管道施工任务后，应把延伸轨道铺设好，用主项液压缸把旋转挖掘系统推出作业面到基坑处停放好。

拆卸前，一定要搭建工作平台和防护拦杆，钢壳两侧圆形坡上还需安装踏板，以防工作人员从上面滑下来。

拆卸时，首先要把测量仪器的接线和组装的零件拆下来，然后拆除旋转挖掘系统的总电缆和容易损坏的传感器（如报警和测量定位传感器等）。拆卸时一定要按电器拆装规范进行。在完，或上述拆卸工作后，应将旋转挖掘系统整体吊出基坑，拉运到检修地点。

顶管机其他工作系统的拆装，应当按照不同系统如：主顶系统、土输送系统、注浆系统、电气系统等的折装要求进行。

二、更换切削头

旋转挖掘系统在每次拆卸时；都要更换磨损严重超标的切削刀头，并根据将要施工地层的土质条件选择切削刀头的形状、材质，安排切削刀头的布置方式。切削刀头分为刀柄和刀尖2部分，刀柄的材质多为经过热处理的中碳钢，刀尖的材质多为硬质合金或工具钢。

在切削刀盘上除装设切削刀头外，还在超出切削刀盘直径的圆周方向设置了超挖刀、仿形刀等切削刀头。采用超挖刀的目的是减少旋转挖据系统外壳的磨损和提高操纵性，即减少顶管机的偏摆和推进阻力。缺点是增加了背衬水泥砂浆的灌注量。

在使用机械设备时，可能会出现一些问题，这就跟人的身体一样，懂得学会保养，才能使用更长时间。就拿水泥制砖机来说，平时做好维护工作，才有利于提高生产工作效率，也能省去不少维修费用。具体操作如下：

1.水泥制砖机在震荡成型时刻只要1-2次，而进步振荡加速度含义并不大。所以，需要操作人员合理判断是否为必要的振荡加速度。倘若制砖机的振荡速度过小，振荡持续时刻会延伸，振荡压实;振荡加速度过大，则会导致电能的浪费。

2.每次打开水泥制砖机之前，小型液压顶管机生产商，需要查看离合器、制动器、钢丝绳等，还要查看滚筒内是否有异物。倘若设备需要检修，则应该固定好料斗，再来堵截电源。用到搅合机时，选择坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，千万不能用轮胎来完成支撑工作。

3.在油缸、阀块、油管等液压件的地方，如果发现有漏油情况，应该即刻更换密封圈或油封，甚至可以采取整件替换的方式，避免直接运行。如果在运行过程中发现油泵、油马达有异常情况，必须立马停机检修。记住，一定要保持液压系统、液压站的内部清洁。倘若油温过高，肯定会影响到设备性能。水泥制砖机在检修时，要严格控制好振压时间，必要时可调节供料量或送料次数。此外，还要随时注意各工序限位是否正常，螺丝是否松动，及时排除隐患。

顶管机的工作原理十分的简单，主要是利用设备油缸中的推力把工具管或者是掘进机等设bai备一直推到井里面吊起，在这个过程中利用相应的平衡理论帮助设备进行运行。工作原理为设备的使用打下了良好的基础，尤其是独特的非开挖技术能够有效的解决施工过程的复杂程度以及对交通的破环。尤其是在地下管道复杂的城市，这一点显得尤其的难得。

水钻顶管机是一种常见的基础设施建设设备，在很多的场合中都可以看到这种机器的影子。它主要的作用就是能够帮助进行管道的非开挖铺设。能够更加游刃有余的穿越公路，铁路，桥梁等建筑物，利用这种设备能够的节省相应的建筑费用，减少对环境的污染以及道路的堵塞，产生更好的社会以及经济效益。