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刮板输送机编辑刮板输送机是早出现的连续输送设备之一。它是利用在牵引构件（如链条）上固定的刮板，将被输送物料由各个刮板一小堆一小堆地沿着料槽移送，以实现连续送料。因为刮板平面与其运动方向垂直，铜川刮板，槽内物料靠刮板一份份地刮着向前运动，因此，这种承载构件得名“刮板”。采用刮板承载构件的输送机叫做刮板输送机。刮板输送机主要分为通用型和可弯曲型两类。可弯曲刮板输送机主要应用于煤矿井下综合机械化采煤，它与采煤机配套以完成采掘作业。有色冶金工厂常用的刮板输送机多属于通用型，主要用来输送热烧结块、返料、烟尘、干精矿和煤等。本世纪80年代我国从德国引进的某铅冶炼厂，其物料输送几乎全部采用全封闭型通用刮板输送机。
导向刮板造型有些铸件的截面形状和大小没有变化（如直管、弯管、等径三通管等），但它们的长度尺寸较大，铜川刮板，如果采用实样模造型不仅浪费制模的材料和工时，而且模样变形量大，因此可以采用导向刮板造型。导向刮板造型方法是将导板（导轨）放在分型面上，刮板可沿着导板来回移动，刮去多余的型砂而成为砂型。这种造型方法不像旋转刮板绕定轴转动，而是以导板为基准来导向刮制的，所以叫导向刮板造型。如右图所示是三通管刮板模，铸件法兰及芯头采用实三通管刮板造型方法样模造型，三通管主体部分采用刮板造型，利用三通管分型平面的直线轮廓边和法兰模样作为砂型制造的导板框（导轨），如右图（c）所示。砂芯制造是以两端芯头挡板及分型面的直线轮廓边作导轨，如右图（d）所示。三通管刮板造型方法如下：（1）舂砂在右图（c）的导板框上安放下砂箱，填砂春实四周，中间型腔部位不舂实；刮平箱顶型砂，翻转砂型，从导板框内舂实下型型砂，待刮去的地方不舂实。（2）刮制砂型用外模修型刮板3沿导板框刮去多余的型砂，并填砂舂实好型腔，再用外模转动刮板1和2修刮，检查管身轴线方向刮制状况。（3）起模起出导板框，修整砂型，东营富洲有限公司,铜川刮板,富洲商贸,插好铁钉，上好涂料便可进炉烘干。三通管的上型制作与下型相同，只是增加浇注系统和冒口的开设。大型旋转刮板造型（1）大型旋转刮板的结构大型旋转刮板一般都用木材制成，为了延长使用寿右图命，可在工作面的正面边缘上钉l～2mm厚的铁皮，如右图（a）所示。为了使旋转刮板能在水平方向进行调节，转动臂及旋转刮板上的螺栓孔应做成长条形。旋转刮板的工作边上钉入截去钉头的铁钉，可在刮制砂型的同时在型腔表面划出圆圈线，用以进行分肋划线。旋转刮板还可根据需要制成可拆卸的，如
（2）大型旋转刮板架的安装与校正旋转刮板架是用来支承旋转刮板的支架，大型旋转刮板架安好后比较稳固，适合刮制尺寸较大的砂型。如右图所示的旋转刮板架可安装在地坑中，如果在底座上加工4个孔便可安装在平台上。一般说来，大型旋转刮板架有临时固定的，用后可吊走；也有长期将底座和立轴固定在车间适当位置的。如果大型旋转刮板架的安装与校正使用频繁，旋转刮板架采用长期固定为好，可以节约安装校正时间。大型旋转刮板架的安装和校正方法是：在车间适当位置挖一个坑，将底座放在坑中，用水平尺将底座校正水平，把立轴插入底座的锥形孔中，并校验立轴的垂直度，底座周围用型砂舂实。在立轴上套上定位紧固圈，用紧固螺钉将紧固圈固定在需要的高度上，套上转动臂，使转动臂能绕立轴作3600旋转。在转动臂上装上旋转刮板，旋转刮板夹紧螺钉不要拧得太紧，用木尺或样板将旋转刮板调到所需径向尺寸位置，用水平尺校正旋转刮板，使其与立轴垂直，以保证刮出尺寸准确的砂型。最后拧紧旋转刮板夹紧螺栓，使旋转刮板在刮制过程中不致于松动。
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