球化剂用于球墨铸铁的各种牌号稀土硅镁安徽合金球化剂，加入铁水后能起到球化、脱硫去气等用途，并能提高铸水纯洁度，还能与锌、铅等低熔点杂质，能起到防止干扰元素破坏球化的作用!另外，在应用球化剂时，球化剂的成分，粒度，形状，密度，氧化镁含量等因素，将会直接影响到应用效果！球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用.铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产.镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大!
[1]球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用！铈是很早被确认的球化剂，当时铈的来源稀少，对铁水成分要求苛刻，使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用，由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展，促进了球铁生产的扩大!稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展.钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件！
稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源，建立了我国的稀土镁球铁系列，扩大了生铁的使用范围，提高了球铁铸件性能和质量，使球铁生产更加蓬勃发展.钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件！各种球化元素的综合利用，将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。对球化剂的基本要求是。(1)球化能力强；(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制；(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强；(4)球化反应动力学条件好，反应又比较平稳，反应产物易于排除，用量少，降温少，球化处理工艺性好.
使铸铁中的石墨结晶成球状的添加剂，谓之“球化剂”!“球化剂”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨铸铁中的球状石墨就是铸铁铁液经球化处理后而成，使其强度大大高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点！但球墨铸铁熔铸时所使用的“球化剂”能增加焊缝产生“白口”和淬硬组织的倾向，使焊缝及热影响区(尤其是熔合区)诱发裂纹！故球墨铸铁的焊接性要比灰铸铁更差！[2]我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数国家则采用钙系球化剂！
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影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度、含量等！(1)球化剂成分不准！(2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。(3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，安全无保证。(4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。(5)球化处理后衰退快。(6)球化后白口倾向大！一是合金生产厂提供质量合格的产品.首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法!
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