主要自主产品有燃气锅炉，电锅炉，生物质锅炉。自主品牌为：苏维锅炉。我公司本着对自身负责、对用户负责的态度，在众多用户中受到了广泛的欢迎，赢得了很好的口碑.始终坚持质量是企业生存之源、信誉是我厂发展之本，争创灵活多变务实的营销策略，将以优良的产品、真诚快速的服务、微利的经销方式，与广大客户携手合作、共创辉煌！苏州维德已成中小型锅炉界新锐力量代表!五个锅炉问题及处理方法（下）作者：维德锅炉三、炉内坍塌及裂痕状况：1.
五个锅炉问题及处理方法（上）作者：维德锅炉状况：1!汽包水位超出要求的*大水位线，比较严重时看不见水位线;2!蒸气盐分扩大;3。隔热数据信号传出水位线高数据信号，并铃响;4！饱和蒸汽溫度降低;5。给出水量异常超过蒸汽流量;6!比较严重满水时，蒸汽管道内产生水击，法兰盘处冒汽。缘故：1.运作工作人员麻痹大意，对水位线监控不足或操作失误;2.给排水全自动调节不灵，给排水调整设备常见故障;3。液位计标示有误，使运作工作人员误分辨而造成实际操作不正确;4。
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目前主要有LSC系列锅炉、DZL系列锅炉、SZL系列锅炉、燃油燃气锅炉、余热锅炉、有机热载体锅炉、电加热锅炉、换热器、杀菌锅、储气罐、反应釜、蒸汽发生器等！苏州维德注册资金100万元，厂区面积1000㎡，各类加工和制造及检测设备齐全。为了适应快速供货、保障售后的市场条件，公司于2013年在位于长江之畔、太湖之滨的历史名城苏州成立了“苏州维德锅炉有限公司”。公司负责全国的销售任务，同时也是全国用户的售后保障中心，在为客户提供近距离良好销售服务的同时，也为快速售后提供了实质性的保障，做到了生产工厂以外地区的“售前、售中、售后”的良好对接。
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电动机烧毁或离心风机跳电.缘故：1！叶子损坏，导致电机转子不平衡;2!旋转构件松脱，产生磨擦或撞击;3!烟尘潮湿，导致离心叶轮浸蚀和积尘;4！离心风机或电机的减振器地脚螺栓松脱;5.轴承润滑油质欠佳，剩余油不够，导致滚动轴承损坏，冷却循环水过小或终断，导致滚动轴承溫度上升;6。隔板销子松脱或破裂;7.滚动轴承、电机转子等生产制造有缺陷，维修品质欠佳;8。电器设备常见故障或厂用电终断!如何处理?1!如离心风机所造成的震动、碰撞或磨擦不至于造成机器设备毁坏时，可适度的减少离心风机负载，查验运作状况，查清缘故，尽早清除，常见故障不可以清除并且加重应终止离心风机运作;2！
蒸汽锅炉的保养有哪些呢？
1、锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。 2、给水温度应尽量与炉体温度接近，好在20℃以上。 3、必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于*高水位；冲洗后水位应不低于低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在*高水位时冲洗。4、需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。 5、停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。 6、烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
蒸汽锅炉有哪些系列？
蒸汽锅炉有四大系列：1、HVP系列HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉用欧式中心回燃技术(co。188)，保证燃料**燃烧，提高燃烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束，*后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。
2、WDR系列WDR系列电锅炉全套设备占地面积小。不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂，在现场只需接上电源，水管。即可投入;运行。可大大节省基建投资及安装费用。3、3G系列3G系列锅炉本体结构用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改进后的传热表面以及大炉膛直径保证了*、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷，而且所有烟气流过的钢制表面均为受热面。
锅炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管束流到前烟箱，*后，经前烟箱进入第三回程管束，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。4、SZS系列SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。
锅炉整体布置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化燃烧，提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式，属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性，因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热损失，从而确保锅炉的蒸发受热面，同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积，有效提高锅炉的热效率。
项目总投资1.1亿元人民币，能源站配置5台2MW国产燃气轮机发电机组和5台烟气余热锅炉，总发电装机容量10MW，余热锅炉蒸汽总产量35t/h；同时备用2台4t/h、2台20t/h天然气蒸汽锅炉，能源站最大蒸汽供应能力83t/h，在工业区内铺设的蒸汽管网总长度5.7公里。项目铺设2.7km长的次高压专用天然气管道进入能源站，同时备用一座30立方米的LNG气化站，以两路气源保障能源站的供气安全。厂内自建35kV升压站，所发电力接入35kV变电站，以上网方式出售给电网公司。
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