实质上工业生产硅钙合金的方法，都是以CaC2为过渡产物来实现的!硅钙合金的密度比炉渣稍小，冶炼过程硅钙合金基本上集中在熔池上部，这是冶炼硅钙合金的特点。出炉时要采取特殊措施，使之与炉渣分开。根据以上分析，用电碳热(还原)法冶炼硅钙合金的工艺有3种，即混合加料法、分层加料法与电石法。电硅热(还原)法也是生产硅钙合金的方法之一!混合加料法也称一步法.将硅石、石灰、碳质还原剂(包括焦炭、木炭、烟煤、木块)按计算比例混合均匀后，加入电炉内！
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此法生产的硅钙合金含Ca27%～32%，Si56%～60%，炉渣成分为SiC约14%，CaC27%～9%，SiO214%～17%，CaO40%～50%，Al2O32%～3%，FeO约1%，MgO约1%。1t硅钙产渣0!5～0！7t，生产1t硅钙合金(28%Ca为基准)，消耗石灰约670kg，硅石约1500kg，焦炭约650kg，木炭约32kg，电极糊约400kg，电能消耗约12500kWh!钙回收率55%～75%，硅回收率75%～90%.
综合反应为CaO+SiO2+3C==CaSi+3CO↑由于CaO与SiO2易生成低熔点硅酸钙炉渣，熔池温度低，使上述还原反应难以进行.故须增加碳的配加量(比计算值高10%～30%)，使生成CaC2与SiC溶于炉渣中，以提高炉渣的熔点和黏度，使冶炼熔池达到反应所需要的温度！但SiC与CaC2的生成，使炉底上涨和炉墙结瘤，可以加硅石破坏碳化物，并得到合金。其反应式为CaC2+SiO2==CaSi+2CO↑2SiC+SiO2==3Si+2CO↑以上反应须在高温下(约2000℃以上)进行！
该种板材具有轻质、高强、不燃、十湿变形小等良好的综合性能，特别适用于复合墙体的墙画内、外面板，还可以用作吊顶板，是一种很有发展前途的建筑用薄板材!钙和硅与氧都有很强的亲和力!特别是钙，不仅与氧有很强的亲和力，而且与硫、氮都有很强的亲和力.所以硅钙合金是一种较理想的复合脱氧剂、脱硫剂！硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性！硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。
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被应用于钢！特殊钢和特殊合金生产中。例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂！适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。产品规格主要有0-3mm、200目、150目、100目，也可根据客户要求提供各种规格粒度。
硅和钙组成的二元合金，属铁合金范畴。它的主成分为硅和钙，还含有不同数量的铁、铝、碳、硫和磷等杂质！钢铁工业用作钙添加剂、脱氧剂、脱硫剂和非金属夹杂物的变性剂！铸铁工业用作孕育剂和变性剂!硅钙合金按钙、硅含量的不同区分为：[1]牌号Ca（不小于）SiCa31Si603150~65Ca28Si602850~65Ca24Si602455~65Ca20Si552050~60Ca16Si551650~60其他杂质按不同用途另有规定！
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