气流涡旋微粉机(图4)以天然鳞片石墨为原料进行球形石墨生产，其球化原理与高速气流冲击式造粒机大致相同，都是依靠锤头产生高速气流，带动天然石墨颗粒在设备内部不断剪切、摩擦、碰撞，从而在较短时间内实现天然石墨颗粒弯曲成球!气流涡旋微粉机设置了内置分级机，可以在球形化的同时进行颗粒的分级，提高了设备效率!目前国内外厂家均针对球形石墨生产对气流涡旋微粉机进行了结构上的改进，如日本细川公司研制的ACM型气流涡旋微粉机，是气流涡旋微粉机的典型代表，其可以通过锤头与衬套不同配置组合，对不同材料进行破碎或者球化。
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而国内厂商参考国外微细粉碎先进理论技术和设备，通过对设备关键结构的不断改进研制出了适合国内球形石墨加工环境的气流涡旋微粉机设备，如浙江丰利研发的QWJ气流涡旋微粉机以及洛阳冠齐研发的新型气流涡旋微粉机等，这些设备根据石墨整形特性改进了锤头、衬板等关键结构参数，在球形石墨工业生产中得到广泛运用.现可以根据调节气流涡旋微粉机结构参数以及生产工艺参数生产出粒度5～35μm，粒度分布较窄的球形石墨成品，振实密度也可达到1g/cm3以上，可以满足负极材料的使用。
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在加工过程中天然石墨颗粒从进料槽中进入，随着转子引起的高速气流在机体内部高速旋转并迅速均匀分散，在高速气流的冲击下天然石墨颗粒与内壁面、叶片之间以及各颗粒之间反复碰撞、摩擦、剪切，再通过循环入口进入循环路径回到机体内部继续进行球形化的处理，在不断的冲击下天然石墨颗粒逐渐被打磨成球状颗粒。HYB设备已发展成一种球化效率较高的实验室球化设备，采用HYB设备在5～15min内即可生产出8～30μm不同粒径分布，振实密度达到1g/cm3以上的球形石墨颗粒!
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