数控切割机的主要构成及特点：1、焊接电源.其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口！2、送丝机及其控制与调速系统！对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈！3、焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机!4、焊件移动或变位机构。如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动.
考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料！而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统.根据自动化程度，自动化焊接设备可分为以下三类：1、刚性自动焊接设备刚性自动化焊接设备亦可称为初级自动化焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的!虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。
要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。2、工件自动装夹装置自动焊机要实现自动焊接生产，必须实现自动定位，自动夹紧，自动松开等装夹装置，才能使产品的焊接实现效率提高，焊接质量稳定，大批量生产！3、工件焊接过程自动化系统焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式.焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，也可作为自动焊机的一个组成部分。
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应用自动焊机后，大大改善了焊接件的外观成形和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率数控切割机装置系统1、工件焊接工位自动转换装置在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作！右图《自动焊机结构组成图》所示即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位.
由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接！自动焊机结构组成图[3]零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件.比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒.
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