调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带专用激光防护眼镜!激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏.3、检查激光焊接机光路组件为了保证激光焊接机激光器一直处于正常的工作状态，连续工作后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有被污染、如有污染现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏!
激光焊接机维护保养要求1、检查内循环水的电导率冷却水激光冷却技术简介的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率，每月必须更换一次内循环的去离子水。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂.2、检查调整激光器谐振腔设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量！
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器!激光无缝焊接的好处有哪些？激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制高，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化!
当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化!在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大!脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数!激光焊接机加工精度高，出产速度快，表面光洁度好，形状美观大方.根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。
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激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法.6、激光可控制强，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工！7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率！所以，采用激光焊接，具有高精度、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，目前，激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接!
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