激光焊接机参数：功率密度功率密度是激光加工中关键的参数之一.采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化.因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接.因此，在传导型激光焊接中，功率密度在范围在104~106W/cm2.脉冲波形脉冲波形在焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要！
当高强度束射至材料表面，金属表面将会有的能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大!脉冲宽度脉宽是脉冲焊接的重要参数之一，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数.激光焊接机加工精度高，出产速度快，表面光洁度好，形状美观大方!根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝！
激光焊接具有以下优点：1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用.2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小！3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等.可实现某些异种材料间的焊接！4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便!5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序!焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。
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激光拼焊技术在国外轿车制造中得到广泛应用，据统计2000年全球范围内剪裁坯板激光拼焊生产线超过100条，年产轿车构件拼焊坯板7000万件，并继续以较高速度增长!国内生产引进车型也采用一些剪裁坯板结构！日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究，如板厚100微米以下的箔片，无法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示激光焊的广阔前途!日本还在世界上成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等，在国内还进行齿轮激光焊接技术。
江苏激光焊接机
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