（3）物料的比重：这个也是选型的关键（4）还要看单位时间内的输送量！通常是斗式提升机物料的形态直接决定物料的卸料方式，一般的规律都是粉状物料采用的是离心抛射卸料、块状物料是用重力卸料的方式，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗而重力卸料需采用深斗！本机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。
只有保证接头无错位和牢固，才能保证机器的正常运转！以上是此设备的简要回答，希望对你有所帮助!如果你想了解更多关于斗式提升机的信息，可以在我们的网站上进行查阅.斗式提升机安装的基本要求：安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置.中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封.各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位!所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000.
修理检查采用修理检查电机斗式提升机应定期修理，电机应在有修理电机时用于定期修理.然而，应该注意的是，在修理和检查时，应避免使用高速运行的主电机。在没有维修检查电机的情况下，不应该对起重机进行盲目的维修检查，特别是不应该使用敲击法来清洁机器内部的材料!此时，应使用手动转动进行维修检查!3、取料时严禁卷扬机启动从材料开始是非常危险的！一方面，它会对机器造成一些损坏。从材料开始会增加机器的负荷，并且电气部件容易被烧毁，从而缩短机器的使用寿命！
传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行！装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确!借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力!为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5!料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确!必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板!提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0!
SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等.本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器！ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,大提升高度为50m。大家要知道斗提机采用料斗的类型不同那么它的单位时间内提升的物料输送量也是不一样的。
链条斗式提升机
2mm，轴线交角40’.电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车.1.维护方便，寿命长.2.机壳钢板加厚、刚性好。3!输送物料的温度高可达250℃.4!中节机壳具有单通道和双通道两种形式！
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