矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料！主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强！可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出！矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉！它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料.主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。
底电极被熔化了就不能用了，这时候就需要重新更换底电极并重新修砌炉衬耐火材料.如果是小试验炉，更换一次倒也没什么影响!如果是工业生产的大炉，更换一次炉底的时间至少15天，造成的损失将会非常大.为了解决这个问题，我们潜心研发双电极设备!解决了炉底电极熔化问题。但由于正负电极下部温度不一样，时间长了会出现一边原料已熔化，另一边原料没有熔化的情况.为此，我们研究出了正负极转换系统，每隔一段时间转换一次电极极性，使熔化温度均匀!
根据矿热炉的结构特点以及工作特点，矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的，而短网是一个大电流工作的系统，大电流可以达到上万安培，因此短网的性能决定了矿热炉的性能，正是由于这个原因，因此矿热炉的自然功率因数很难达到0!85以上，绝大多数的炉子的自然功率因数都在0。7~0!8之间，较低的功率因数不仅使变压器的效率下降，消耗大量的无用功，且被电力部门加收额外的电力罚款，同时由于电极的人工控制以及堆料的工艺，导致三相间的电力不平衡加大，高不平衡度可以达到20%以上，这导致冶炼效率的低下，电费增高，因此提高短网的功率因数，降低电网不平衡就成了降低能耗，提高冶炼效率的有效手段.
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你可以冶炼任意矿石，也可以冶炼任意金属，还可以冶炼固废危废！比如你现在觉得冶炼铁合金挣钱，你就冶炼铁合金，将来市场变了，冶炼贵金属矿石挣钱，你立刻就可以冶炼贵金属，而不用更换设备！一般情况下为了解决矿热炉功率因数低下的问题，我国一般采用电容补偿的方式来解决，通常是在高压端进行无功补偿，但是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题，而且由于短网的感抗占整个系统感抗的70%以上，因此高压端补偿并没有达到降低短网系统感抗，提高短网功率因数!
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但是由于成本较高，同时由于工作环境恶劣，因此寿命受到很大的影响，同时短网低压端无功补偿也带来了谐波增加，因此又必须采取措施来抑制3~7次谐波，从而使投入加大，投资回收周期加长，同时后续维护费用高，综合效益不佳.一般仅适用于新建炉子1!矿热炉向高功率、大型化方向发展，为了提高热效率，提高生产率和满足功率集中冶炼的工艺要求；2！采用低频(0.3-3Hz)冶炼，可节省和提高产品质量。3！设置有排烟除尘及能源回收装置。
如果采取适当的手段，提高短网功率因数，可以达到以下的效果市面上的电弧炉，从电流形式方面，总体上分为直流电弧炉和交流电弧炉两种。每一种电弧炉根据弧光长短状态，分为明弧炉（电弧光露在原料外面，又叫电弧炉）和埋弧炉（电弧光埋在原料内部，又叫矿热炉）。先说交流电弧炉！交流炉结构相对简单，三相交流电连接到三根电极上，没有复杂的整流电路，所以成本相对较低!价格是交流炉的优势！但由于交流电自身的特性，交流炉的电弧光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程，也就是说弧光不稳定！
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