脱硫泵直销-郑州金元冶金设备有限公司

　　对策：机封水不使用工业废水回用水源，保证密封水内无杂质，或者在工业废水回用水管路加装过滤器；在机封水进水管路上加装水表，防止机封水断流；将机封水水源与泵冲洗水水源分开，防止泵在冲洗水时机封水压力低堵塞机封水管！大小修期间对工艺水管路进行检查，清理工艺水管路内积存污泥等异物。现实中，很多机械设备要想实现长久健康地运行，就必须对关键的运动部件进行润滑，泵类设备自然也不例外！循环泵的轴承主要采用脂润滑和油润滑两种润滑方式。

　　 郑州金元冶金设备有限公司是一家专注污水泵、杂质泵的企业，在脱硫泵领域深耕十几年，对于脱硫泵，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的脱硫泵服务，并受到了客户的一致好评。

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脱硫泵直销

　　（6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、带杂质的污水.（7）湿式半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位!（8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵！脱硫泵注意事项1、轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上。

　　2、填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料!3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓.注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧!

　　郑州金元冶金设备有限公司多年专注压滤机设备以及相关泵的研发、设计、定制、生产、安装，积累了雄厚技术经验，并荣获省级多项大奖。拥有8000㎡水泵生产车间，3000㎡仓库，多台大型航车，数十台车床、镗床、刨床、铣床、立车等设备，强大硬件设施保证按时按质完成客户的需求。火力发电厂燃烧排放烟气中含有大量有害物质，排放到大气中会对环境造成严重污染.烟气脱硫(FGD-FlueGasDesulphurization)，就是从烟气中除去硫化物（SO2）.

　　叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等.考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求！一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在高效率运行.或设置可更换的耐磨护板！轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等！一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高!石家庄强大泵业集团仅在今年上半年，就收到了185台脱硫泵订单，销售收入达1.36亿元，与去年一年销售收入持平。截至目前，该集团共销售696台脱硫泵，按照4台泵治理一座烟囱计算，这意味着全国治理了174座“黄烟囱”。这归功于该集团自主研发的“TL（R）型脱硫泵”技术。这项旨在解决煤电厂二氧化硫污染的减排技术，刚刚获得了我市今年的科技特别奖。脱硫泵主要应用于煤电厂的烟气脱硫装置。目前，我国工业生产排入大气的二氧化硫每年已达3000万吨，其中主要来自燃煤电厂。“以前煤电厂的烟囱都冒黄烟，就是浓度过高的二氧化硫导致的。”技术研发人之一、集团副总工程师朱广奇说：大气中的二氧化硫浓度日益升高，所以形成了酸雨，对庄稼、树木、地下水等造成严重污染。为此，国家规定到2010年，所有燃煤电厂必须配有烟气脱硫装置，而开发烟气脱硫装置的关键设备就是脱硫泵。“上世纪80年代，一直领跑我国渣浆泵产业的石家庄水泵厂（强大泵业集团的前身），看准了这一减排降耗项目的巨大潜力，开始进军国产烟气脱硫装置。”朱广奇介绍，当时烟气脱硫装置主要依赖进口，一台至少也要150万元，而治理一座“黄烟囱”，平均需要4台脱硫泵，耗资巨大。经过近20年的研制、反复试验，2004年，水泵厂自主开发了具有国内领先的自主知识产权的系列脱硫泵生产技术。TL（R）型脱硫泵通过循环输送具有腐蚀性和磨蚀性的介质，以中和烟道中的二氧化硫，最终脱去烟气中97%的二氧化硫，使仅有3%的二氧化硫排入大气。这也就解决了“黄烟囱”的问题。与进口脱硫泵相比，这款脱硫泵还配带了无冲洗密封，实现了脱硫泵的零泄漏，大大减少了对环境的污染。该集团的TL（R）型脱硫泵，一上市就受到了煤电行业的瞩目和欢迎。泵内的橡胶内衬，替代了进口泵使用的金属材质，具有耐腐蚀、耐磨蚀等特点。“这使生产成本降低近一半，常用型号的脱硫泵售价一般在60万元左右。同时，还减轻了工人的劳动强度。”朱广奇说。随着工艺的逐步改进，脱硫泵的各项性能进一步完善，市场占有率也迅速扩张，销售收入逐年翻番增长。据统计，从2004年至2006年，该公司共销售511台脱硫泵，新增产值24227.2万元，利税2764.5万元。目前，我国300千瓦、600千瓦煤电站安装的脱硫装置，近80%都是TL（R）型脱硫泵。如今，国际脱硫泵市场有三大巨头，除了澳大利亚沃曼公司和德国KSB公司外，就是石家庄强大泵业集团，也是我国唯一一家成系列开发并生产脱硫泵的企业。该技术还先后获得中国机械工业科学技术进步奖二等奖、河北省科学技术奖三等奖和河北省优秀新产品奖三等奖。