国内生产SRPCP的先企业已经根据实践经验认识防止波纹内腔内腐蚀的重要性！在生产过程中切断管材后近采取有效措施完成波纹内腔的封堵!产品质量的检验方法.劣质管材性能差、寿命短，严重影响工程质量！鉴别管材质量除了按照产品标准委托合格的检测中心通过正规的全性能检测以外!用户通过直观观察钢带增强螺旋波纹管内外壁可以做出初步判断.此外，还可以通过一些性能测试等检测手段，更准确的判定产品中是否添加了劣质回收塑料！
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钢带增强螺旋波纹管是以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，与聚乙烯材料缠绕复合成整体的结构壁管材!它很好地结合了钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐蚀、耐磨损等性能，管材环刚度可以达到SN8、SN10、SN12。5、SN16四个级别，突破了大口径塑料排水管环刚度一般只能达到SN8的限制，能够满足多种工程的应用要求，已经广泛应用于高速公路、城市市政排水工程建设等领域，尤其在要求使用年限长的大型基础性工程项目中应用较多。
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管端封堵波纹内腔防止内腐蚀！钢带增强螺旋波纹管在波纹的外壁和平直的内壁之间有一个螺旋环绕的连续内腔，常称为波纹内腔。有些企业在生产中切断管材后不注意在端头封堵这个波纹内腔，在铺设中也常常会忽略波纹内腔是否封堵好.结果是可能这个波纹内腔和管道内腔有沟通，也可能这个波纹内腔和管道外有沟通，在验收管道时并不能发现!但是确实使管道处于提前破坏的危险中!因为水可能进入这个波纹内腔，而波纹内腔的钢带表面是没有聚乙烯层覆盖的（只有钢带成型前预涂的薄层粘接树脂），结果是钢带从内面腐蚀!
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因此，对钢带增强螺旋波纹管管材做出针对性改进与提升，确保管材的质量与结构安全性，才能使钢带增强螺旋波纹管产品赢得客户信任，得到更加广泛的推广！管材的质量改进，保证原材料合格!原材料性能稳定是管材使用和运行安全的基本保障!有的企业采用低档不合格原料甚至劣质回收塑料或者大量添加填充料（如碳酸钙）等方式来降低成本，以低价取胜。由于低劣的回收塑料性能不稳定，与新的聚乙烯原料的共混存在相容性问题，只是靠聚乙烯高温下的粘合性简单的粘合在一起，降低了管材的力学性能，生产出的管材质量很难达到产品标准要求，减少了管道的使用寿命!
管道的结构设计中，采用波形钢带作为主要支撑结构，钢带是完全被内外层聚乙烯覆盖的，接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面是有一定厚度的聚乙烯层，因此，钢带增强螺旋波纹管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的!由于钢带和聚乙烯的弹性模量相差200多倍，钢带的强度决定了管材能够承受的压力强度。为防止生锈，普通钢带出厂前表面均涂覆防锈油，这种钢带在与聚乙烯塑料层复合之前，会在连续的生产线上由设备进行清洗处理，但是难免会有除不尽的地方!
目前存在的问题!由于市场竞争激烈，一些钢带增强螺旋波纹管厂家为降低成本，在实际生产中向原料中添加劣质回收塑料，严重影响了产品品质和工程质量！近，由央视曝光的江苏某些公司生产的“劣质管”添加了有毒劣质回收塑料件，使得消费者更加关注钢带增强螺旋波纹管产品的质量问题；媒体披露的某些城市市区出现吞车、吞人的“天坑”问题，亦多与管道质量不合格造成泄漏失效有关。此外，作为支撑结构的钢带与保护层聚乙烯塑料粘接不牢等质量问题，也使得钢带增强螺旋波纹管管材在使用中存在渗漏、局部开裂等质量隐患，甚至导致整条管线失效等严重的工程质量问题!
而带油的钢带与粘结树脂粘接效果较差，导致与聚乙烯复合不够彻，钢带与聚乙烯的接触面处容易开胶脱层，钢带脱胶后将影响管材的抗外压能力。此外，若出现外壁塑料因磕碰导致钢带外露时，土壤中的水分等容易从钢带与塑料层间隙进入，存在大面积腐蚀钢带进而使管道强度降低的隐患，无法保证管道系统长期承载安全!生产时如果采用镀锌钢带代替普通钢带，因镀锌钢带具有防腐性能，出厂时无需涂防锈油，且镀锌后的钢带表面更容易与粘接树脂结合，提高了钢带与聚乙烯塑料的粘接强度，避免了钢带与聚乙烯塑料脱层的问题。
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