5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。 6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。 7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作！ 8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动.
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虽然国家标准和美国EJMA标准几个方面的计算和评价有明确的规定,但从多年的实际应用和不锈钢波纹管失效分析发现标准中给出的计算和评估方法的稳定性并不,和疲劳寿命只有一个相当粗线风扇。此外,有时并不排除一个完全符合要求的标准的产品,实际使用中也会出现一些问题.类型如结局前位移国家赔偿联合不锈钢波纹管在压力测试期间,平面外的不稳定容易大直径关闭类型完全补偿联合位移工作地位波纹管很容易产生周向不稳定,小直径双杆式完全补偿,铰链关节补偿关节位移条件列容易不稳定。
波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，这架飞机波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是与抗疲劳寿命！过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹管疲劳寿命不锈钢波纹补偿器的安装方法及要点1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求！2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除.
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有时一个完全符合要求的标准的产品,实际使用中也会出现一些问题！不锈钢波纹管的变形太大不仅影响稳定,也将为应力腐蚀提供了有利的环境条件！波纹管补偿器波纹管疲劳寿命的综合应力赔偿金额取决于其疲劳寿命,疲劳寿命较高,金属波纹管单波偏移量越小。为了降低成本和提高单波补偿,一些制造商将波纹管补偿器的许用疲劳寿命太低,会导致波纹管的位移引起的子午线的弯曲应力很大,综合应力高,大大减少了波纹管补偿器的稳定性，减少了不锈钢波纹管的使用时长！
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（2）良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度!（3）良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。（4）良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管!对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等.由于这种材料价格上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质！
不锈钢波纹补偿器的设计要点金属波纹管补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成！因此可靠性也应该从几方面考虑!选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作效率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也必须考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管.在正常情况下，用波纹管材料应当符合下列条件：（1）高弹性极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。
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对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架.水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。 9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干！ 10、与补偿器波纹管[1]接触的保温材料应不含氯！3、不锈钢波补偿器的工作原理波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿.其作用可以起到： 1。补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形!
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