1管道大安装长度计算 有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处！长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用.驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的大安装长度Lmax，管道大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力！
固定支座G3也驻点位置，从管道和土壤的摩擦力来讲，该点也受到大小相等，方向相反的两个时作用，但应注意到该点同时又受到转角处的盲板力的作用，考虑驻点漂移的影响，固定支座G3的推力 F3=1。2Pn*A4 式中F3-作用在固定支座G3的水平推力，Kgf； Pn-管道工作压力，Kgf/cm2； A4-B4膨胀节的有效面积，cm2！二.补偿器作用： 补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器.补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用： 1。
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8(Pb3L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf；f-管道单位长度摩擦力，Kgf/m Pb2-B2膨胀节的弹性力，Kg；Pb3-B3膨胀节的弹性力，Kgf k2-B2膨胀节的刚度，Kgf/mm； △L2-B2膨胀节的补偿量，mm； L2-膨胀节至G1的距离，m； 假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B!那么，G2还受到一侧向推力的作用，如图中的F2（y），当L5很短（实际布置时L5也应很短），那么，侧向力F2（y）的大小为： F2(y)=Pn*A5Pb5 式中Pn-管道工作压力，Kgf/cm2 A5-B5膨胀节的有效面积，cm2； Pb5-B5膨胀节的弹性力kgf!
轴向弹性力的计算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力（N）， KX-补偿器轴向刚度（N/mm）； f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1. 管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用！ 2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器. 3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置！ 补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的大间距可按下计算： LGmax-大导向间距（m）； E-管道材料弹性模量（N/cm2）； i-tp管道断面惯性矩（cm4）； KX-补偿器轴向刚度（N/mm）， X0-补偿额定位移量（mm）.
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织物补偿器_江苏金属成型设备价格-无锡市中波机械制造有限公司 Lmax按下式计算： 常用管道的大安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响. 3!2固定支座的设计计算 具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax的条件!驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算： F1=Pb2L2f-0!
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波纹补偿器焊接工艺要求：
1）管坯纵向焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边和对口错边，凹坑、下榻和余高均应不大于板厚的10%，焊缝表面应呈银白色或金黄色，可呈浅蓝色，保留均匀。余高的焊缝表面应与母材表面圆滑过渡，内衬套的对接焊缝外表面应修平。2)对焊缝修磨处的厚度不应小于母材厚度，修磨后的焊缝表面应符合上述规定。
3)角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何尺寸。
4)多层波纹管直边端部接焊表面应平整，平面度不大于1mm，端接焊*小厚度不小于波纹管各层名义厚度之和，且不小于3mm。5)管坯纵向焊缝条数
① 波纹管无论采用何种方法成形，纵焊缝条数都应以*少为原则，并且相邻两条纵焊缝间的距离应不小于125mm。
② 当波纹管采用整体成形时，纵焊缝条数参照下表：
管坯外径
(mm)
管坯长
度（mm）≤250
>250
~600
>600
~1200
>1200
~1800
>1800
~2400
>2400
~3000
>3000
~4000≤1000
1
≤2
≤3
≤4
≤5
≤6
≤8>1000
1
≤2
≤4
≤6
≤8
≤10
≤136、缝返修
1〉 焊缝需要返修时，需得到焊接技术负责人的同意。
焊缝的同一部位原则上只允许返修一次。整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。
2〉 要求热处理的碳素钢、低合金钢膨胀节一般应在热处理前进行返修。
3〉 对经过一次返修仍不合格的焊缝，在第二次返修时，必须有保证焊接质量的具体措施，并经过技术负责人批准。7、膨胀节对接焊缝的角焊缝应全焊透。
8、施焊时不得在非焊接出引弧，纵焊缝应有引弧板和熄弧板，板长不小于100mm。去除引弧板和熄弧板，应采取切除的方法，严禁使用敲击的方法，且除处应磨平。
9、焊接应在零摄氏度以上的室内进行，相对湿度应不大于90%，否则应采取有效的保护措施。
但焊件温度低于零摄氏度时，应在实施焊接出100mm范围内采取预热措施。
10、任意长度而大深度不超过0。6mm的焊缝咬边允许存在。在任意0。3m长度焊缝上，大深度不超过0。8mm，且不超过钢管公称壁厚的12。5%，而大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两处。
超过上述规定的焊缝咬边应按下列方法处理：
① 深度不超过0。8mm,且不超过钢管标称壁厚12。5%的咬边应修磨；
② 深度超过0。8mm或超过钢管标称壁厚12。5%的咬边应按第11条的方法处置。
11、缺陷的处置
对有上述缺陷的钢管，应按下列方法处理：
① 缺陷可用砂轮磨去，但剩余壁厚必须在允许偏差范围内；
② 按第13条的规定修补；
③ 在允许长度范围内将有缺陷的管段切除；
④ 判不合格。12、缺陷的修磨和修补
① 修磨处应平缓地过渡到钢管的原始表面。
② 钢管母材和焊缝上的缺陷可以修补，修补时按第13条的规定进行。
13、缺陷的修补要求
① 修补前应将缺陷清除干净。
补焊处要*清理，使之符合施焊要求。
② 补焊焊缝的*小长度为50mm，如果钢管母材上的缺陷方向允许，补焊焊缝应沿圆周方向。
③ 补焊焊缝应修磨，使之与钢管原始表面过渡平缓。母材补焊修磨后的高度不得超过1。
5mm。
14、多层波纹管各层纵焊缝应相互错开，错开角度不小于30度。
15、多层波纹管层间应保持清洁、干净。其多层波纹管管坯各层套合面应贴紧，不允许松动或皱折。
现邀请合格投标人参加投标。 1、招标产品的名称、数量及主要技术参数： 0632-0642HW2L0179标段一：补偿器；标段二：金属软管 2、招标文件售价：待定 招标文件如需邮寄另加特快专递60元人民币。标书售后不退。 3、购买招标文件时间：即日起 4、购买招标文件地点：山西省太原市力鸿大厦500室 5、投标截止时间和开标时间：2006年4月24日上午10点 6、开标地点：待定 联系单位：山西省国际招标有限公司 通讯地址：山西省太原市府西街108号力鸿大厦500室 邮编：030002 电子信箱：
[email protected] 电话：0351-4936991 传真：0351-4937252 联系人：袁兆新刘鹏 开户银行：中国银行太原市鼓楼支行 账号：104905265408091001（国内）（如寄款，请写明李阳艳收）
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